铸造生铁中的含硅量大于炼钢生铁。
炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量，铸造生铁的含硅量小1.25%。（）
硅的还原是在高炉的（）或（）上部才开始，达到（）水平面时达到最高，此时铁中含硅量是终铁含硅量的（）倍。
可锻铸铁的含硅量为（）。
铁水含硅量如何影响炼钢工艺？
硅铁的比重随含硅量的（）而减少故常用测定合金（）的方法确定合金含硅量。
冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减少，因此铁口深度比较稳定。
混铁炉原有铁水的硅含量是0.55%，铁水重量是300吨，后兑入一罐70吨的铁水含硅量是0.87%，求这罐铁水兑入后混铁炉内铁水含硅量？
炼钢用生铁中L08铁的含硅量是（）。
为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，锅炉水的含硅量应越低。（）
孕育铸铁生产时，炉前要加入硅铁处理，因此原铁水的含硅量多少都没关系。
热制度由铁水含硅量和（）体现。
变压器铁心中的硅钢片含硅量高时，可以改善其电磁性能，所以含硅量越高越好。
铸造用铁的含硅量大于炼钢生铁。（）
铸造用生铁含硅量较高，为（）。
正常炉况下，出铁时铁水温度视硅铁的含硅量应在（）℃之间波动。
锰硅合金生产中要提高合金的含硅量，需要有合适的炉渣碱度。当炉渣的碱度（CaO/SiO2）在（）之间，合金含硅量高。
炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量，炼钢生铁的含硅量小于（）。
生产中常用生铁含硅量的高低和渣铁温度来表示高炉炉温水平，用生铁含硅量代表炉温的，称为（）。
铸造生铁的含硅量大于炼钢生铁。（）
国内外先进高炉的炼钢生铁含硅量近年来都显著降低，下列有利于低硅冶炼的是（）
变压器铁芯中的硅钢片含硅量高时，可以改善其电磁性能，所以含硅量越高越好（）
铁水含硅量过高，将使炼钢炉内的()消耗量增加。
计算题：转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡（其加入量定为120kg/炉）、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。（注：20MnV的目标
