金属材料的工艺性能包括可铸性、可锻性、可切性和可焊性等,其中金属诉可切削性主要取决于金属的()
在焊接工艺中,被焊金属材料要有良好的可焊性;被焊金属材料表面要清洁;正确选用助焊剂和焊料;焊接要有适当的温度和时间。这都是锡焊工艺的要素。
可焊性指被焊钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下,获得优质焊接接头的()。
在电弧焊的条件下,当含碳量小于()时,可焊性良好,当含碳量为()时,可焊性有限制,在含碳量大于()时,则可焊性差。
碳当量小于40%的钢材可焊性良好,一般焊件不会产生裂纹。()
在对焊条件下,碳当量为()时,可焊性好。
锡焊的焊接条件中,()就是表现焊料迅速地流散在整个接头表面,并通过母材反应扩散成为合金属的能力。
气体保护焊的优点之一是熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
工艺可焊性是指在一定焊接条件下,焊接接头中出现各种()及其它工艺缺陷的可能性。
在焊接工艺中,被焊金属材料表面要清洁且具有良好的可焊性;要正确选用焊料和助焊剂,时间越长,则效果越好。
钢材的可焊性,是指被焊钢材在采用一定的焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下,获得优质焊接接头的难易程度。
锡焊前对被焊件有哪些要求?
钢材的可焊性主要取决于它的化学成分,其中影响最大的是:()
对金属材料的可焊性的要求是在刚性固定的条件下,具有较好的韧性。
与埋弧自动焊相比,手工电弧焊的有点在于可焊的()
浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡,它能提高导线及元器件的可焊性,防止产生虚焊、()。
在实用性方面,()可焊的材料范围很广,几乎所有的金属材料都可以用。
对金属材料的可焊性的要求是在刚性固定的条件下,具有较好的()。
浸锡是为了提高导线及元器件在整机安装时的可焊性,是防止产生()、()的有效措施之一。
焊接工艺要求中,焊料的成分和性能只与被焊金属材料的可焊性和焊接温度有关,而与焊接时间和焊点的机械强度无关。
浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡,它能提高导线及()的可焊性,防止产生虚焊、假焊。
锡焊的焊接条件中,焊料和母材在液固体界面发生作用,形成合金层则说明润湿性较好。
焊接工艺要求中,焊料的成分和性能应与被焊金属材料的可焊性、焊接温度、焊接试件和焊点的机械强度相适应。()
可焊的材料范围很广,几乎所有的金属材料都可进行焊接()