可以通过改变磨擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。
筒体设备滚筒窜动主要是由于四只（）与烘筒滚道不在同一平面上.
烘丝机支承筒体的四个托轮采用的是（）合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支承起来。
筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是（）材料制造。
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。
可以通过改变摩擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。
回转窑运行中沿筒体轴线规律性上下窜动是为了稳定产品质量。
水泥厂普通回转窑，主要由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置和（）等部分组成。
增温增湿滚筒类设备进料端的两个托轮支座中间装有挡轮，其作用是防止筒体（）。
回转窑回转部分全部重量，通过轮带传递给托轮。轮带本身还起增加筒体刚性作业。
回转窑的操作手段主要指风、煤、料、窑速的调节。
筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动。
回转窑是个圆形筒体，它（）安装在数对托轮上。
筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为（），且互相交错。
加香加料设备的传动主要是通过三角带将动力传递到从动带轮的支撑托轮，利用托轮表面与筒体滚圈表面的（）来进行动力传递的。
规定基准窑速的运转时间占全部运转时间的百分比称为（）。
可以通过改变摩擦系数和调整（）来控制简体的上下窜动。
窑在运转中筒体向下窜动，则窑所有托轮压出的铅丝形状是（）。
回转窑轮带焊接在筒体上，并随筒体在托轮上滚动使窑体回转。
调整托轮时，须保持轮带两边托轮中心线的总距离（），即要求托轮上下两端顶丝的推进数和退出数（），以免（）提高或降低。
托轮中心线平行于筒体中心线，筒体会产生现论弹性下滑力，因此胴体（）
增温增湿滚筒托轮表面凹凸不平会使运行中的筒体产生（）。
窑筒体中心线调直时要注意筒体控制，以防其上下窜动。
（BAC00e）（）筒式干燥设备筒体调整时,应根据筒体窜动方向,调整挡轮的转动方向与筒体窜动方向相反,即设法将挡轮与筒体大圈磨擦力的方向进行改变
