过冷奥氏体等温转变曲线包括（）、索氏体托氏体转变和（）三个转变区域。
过冷奥氏体中温转变的产物是（）体。
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
过冷奥氏体发生马氏体转变时，若将温度降到Mf点以下则可全部转变。
由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，引起很大的内应力往往导致工件的变形或开裂。
临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的最快的冷却速度。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
为了获得马氏体，要求在（）之间快速冷却，以防止过冷奥氏体在Ms点以上分解转变成其他组织。
马氏体是由奥氏体直接转变而来，且是非扩散型转变，所以马氏体与转变前的奥氏体的含碳量相同。（）
钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上这一中温区转变而成贝氏体组织。（）
高温形变热处理是将钢加热至（）以上，在稳定的奥氏体温度范围内进行变形，然后立即淬火，使之发生马氏体转变并回火至需要的性能。
质量一定的奥氏体转变为马氏体，其体积（）。
马氏体是由奥氏体直接转变而来，且是非扩散性转变，所以马氏体与转变前的奥氏体的含碳量相同。（）
共析钢过冷奥氏体的马氏体转变有何特点？
钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做（）。
钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。
保证高速钢淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，产生二次硬化，其回火次数一般为（）。
奥氏体快速过冷至Ms点以下进行转变，便可得到马氏体。（）
奥氏体不锈钢具有非常显著的加工硬化特性，其原因主要是在塑性变形过程中奥氏体会转变为马氏体。
钢中的奥氏体转变成马氏体时会产生很大的相变应力，是由于马氏体的比容大于奥氏体。
当使高温奥氏体在C曲线的鼻尖至马氏体开始转变点之间某温转变时，由于转变温度较低，所以得到的转变物质为（）。
过冷奥氏体以大于临界冷却速度冷却，就可以防止珠光体和贝氏体的产生，从而得到马氏体转变。
实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时，过冷奥氏体部分转成变屈氏体，屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大，马氏体沿奥氏体晶界分布。
马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，由奥氏体直接转变而来，因此，马氏体与转变前的奥氏体的含碳量相同。（)
