C02气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好的焊缝成形。
粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝C02气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。
[产品质量知识]不论焊丝直径粗细，C.O?气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好成形的焊缝。（）
目前二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式主要有（）。
不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得成形良好的焊缝。（）
熔化极气体保护焊时，如果采用直流反极性进行粗丝窄间隙焊接，其熔滴量喷射过渡，焊缝产生裂纹倾向（）。
钨极氩弧焊要求采用具有（）或恒流外特性的电源，以减小或排除因弧长变化而引起的电流波动。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
二氧化碳气体保护焊时，如果焊接电流太小，会（）
CO2气体保护焊弧长变长时，焊接电流减小，使弧长（）。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
当CO2气体保护焊采用细焊丝、小电流、低电弧电压施焊时，所出现的熔滴过渡形式是（）过渡。
细丝二氧化碳气体保护焊时，熔滴应采用（）过渡形式。
二氧化碳气体保护焊时，熔滴过渡形式一般都有（）。
钢材用Ar+CO2混合气体保护焊时，在CO2含量大于20%的情况下，随着Ca含量增加，熔滴过渡形式由喷射过渡转变为气体流量过渡，并产生（）熔深。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有（）和（）二种。
CO2气体保护焊时，如果弧长缩短，焊接电流增大，焊丝熔化速度加快，熔化焊丝的速度要（）送丝速度，使电弧恢复到正常焊接时的长度，保证电弧稳定燃烧。
二氧化碳气体保护焊时，提高焊接电流可以（）
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（）
二氧化碳气体保护焊用长弧焊时，熔滴呈颗粒状过渡。
细丝二氧化碳气体保护焊时，由于电流密度大，所以其（)曲线为上升特性。
细丝二氧化碳气体保护焊时，由于电流密度大，所以其静特性曲线为（)。
熔化极气体保护焊的轴向粗滴过渡是指在纯氩或富氩保护焊时，熔滴沿（)轴线方向落入熔池。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
