在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
用低溶点合金浇注时，对零件浇注合金的部位必须用沙纸打磨，然后用丙酮或（）进行清洗，以去除铁锈、油污。
（）铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件，尤其适宜制造各种模具。
配制低熔点合金时，按（）顺序，先后放入坩埚内加热。
当液耦油温升高接近（）时，易融塞中的低熔点合金就会融化喷油。
轴承合金中，锡基和铅基合金为低熔点合金，这种合金称为（）。
焊合金的熔点一般比被焊合金的熔点低（）
低熔点合金配制时，接其熔点高低的先后次序进行熔化，在加热的容器内先放入（）后放入（）再放入（），最后放入（）。
浇注低熔点合金前，将整个固定部分预热到（）。
低熔点合金浇注的特点是（）。
对低熔点合金，采用低熔点合金加热模具，其特点是用金属液作热源加热模具。（）
硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。（）
铝合金材料塑性好，熔点低，铣削时粘刀严重，故铣刀的前、后面粗糙度值要小，用硬质合金应选用（）类刀片，以减小与铝合金的化学亲和力。
当液力偶合器油温升高接近（）时，易融塞中的低熔点合金就会融化喷油。
低熔点合金熔化时要用清洁（）不断搅拌。
无机粘结零件表面要用砂纸打磨，去除锈迹，然后用丙酮，甲苯（）。
低熔点合金浇注后一般要在（）小时后才能动用。
配制低熔点合金时，将合金元素中的锑和铋打碎成5--25mm大小的碎块（）存放。
铝合金材料塑性好、熔点低、铣削时粘刀严重，故铣刀的前、后面粗糙度值要小。用硬质合金应取（）类刀片，以减小与铝合金的化学亲和力。
低熔点合金浇注法在模具的装配中广泛应用，常用于固定（）等零件。
低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在（）h后才能动用。
合金加入顺序一般遵循先加熔点高、不易氧化合金，再加熔点低易氧化合金的原则。
常用的低熔点压铸合金有（）；常用的高熔点压铸合金有（）。
压铸用低熔点合金有锌合金、锡合金和（）
