正常情况下，环管工艺丙烯进料泵的出口压力控制方案一般采用（）来达到稳定泵的出口压力。
一般情况下，齿轮泵运转时是用出口阀的开度来调节泵的压力及流量。
计算题：已知装置负荷10t/h，环管丙烯进料量的量为18.5t/h，环管进料丙烯中氢气浓度为500ppm，氢气进料浓度为95%（Wt%），试计算加入环管的氢气流量。
环管工艺高压丙烯洗涤塔的丙烯回流泵一般可采用（）泵。
环管工艺高压丙烯洗涤塔丙烯回流泵入口管线上的控制阀在启动联锁关闭阀门时会导致（）。
环管工艺装置原料丙烯的纯度工艺指标设计要求大于（）。
环管工艺聚丙烯装置丙烯闪蒸罐的料位是用（）测量。
丙烯塔进料后进塔物料组成分析正常，塔底温度正常，可是塔顶压力偏高，主要原因是（）。
环管聚丙烯工艺预聚合的时间一般控制在（）。
环管反应器的进料丙烯是如何控制的？
当丙烯冷剂收集罐的液位正常时，压缩机出口压力控制丙烯冷剂收集罐出口控制阀，当压缩机出口压力过高，出口控制阀开度过大，液面下降很快，当液面降到设定液位后，出口控制阀由冷剂收集罐的液位来控制，正常后，恢复到由压缩机出口压力控制，这是（）。
如果丙烯进料泵故障无法启动，此时环管必须注入（）浓度一氧化碳终止反应。
在环管工艺聚丙烯装置中脱除丙烯中的砷一般采用（）。
正常钻进过程中钻井泵的出口压力一般为（）
正常情况下，环管工艺丙烯进料泵稳定出口流量的控制阀在（）。
丙烯塔压力正常，丙烯质量不合格，是因为进料中C2组分高引起的。
根据进料配比控制醋酸加入量在生产中难以控制，因此正常情况下一般通过（）来判断醋酸加入量是否合适。
丙烯进料泵在运行的情况下，入口压力开关动作会（）。
环管反应器的化工投料步骤是（）。①环管充满丙烯，启动轴流泵，反应器温度、压力升至正常值②高、低压循环建立，后系统各设备运行正常③投用助剂、氢气④投用主催化剂
一般情况下，环管反应器压力在（）MPa时，将轴流泵加压密封活塞和环管连通。
环管工艺装置生产中，环管反应器压力（低压法运行）控制在（）。
正常情况下，在线混合器管道中的丙烯流量低于联锁值时，不会导致给电子体、三乙基铝和主催化剂泵的冲程归零。（)
环管工艺聚丙烯装置丙烯闪蒸回收系统的压力一般控制在1.8MPa（)。
环管聚丙烯装置中油脂混合罐用低压蒸气加热温度一般控制在70℃。（)
