目前,一般认为烧结温度高于1300度是高温烧结矿,低于1300度为低温烧结矿。
目前一般认为烧结温度大于1300℃叫高熔融型烧结即高温烧结,低于1300℃为低温烧结。
小球烧结是与球团生产工艺相同的烧结工艺。
我国烧结厂有生产热烧结矿和冷烧结矿两种工艺流程。()
粉末压制生产技术流程为();()、压制成型、烧结、其他处理加工。
为确保烧结矿固结强度,一般要求烧结最高温度为1350~1380℃。
烧结普通砖的外形尺寸一般为多少?
烧结生产对铁料的粒度要求一般为()毫米。
烧结铺底料粒度一般控制在10~20mm,使用铺底料工艺,可使烟囱废气()降低。延长风机转子寿命。
烧结料层一般在烧结开始时,立即划分为五带,即烧结矿带、()、预热带、干燥带、过湿带。
按照规定,一般情况下,烧结矿的密度范围为()
一般认为烧结用的燃料粒度以()为最佳。
烧结机的点火温度一般为()。
粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。
小球烧结一般的粒度下限为()mm。
烧结普通砖(GB5101-2003)标准中规定,烧结普通砖的检验批的批量大小一般为15万。
在烧结厂精矿的配比一般为()。
实现低温烧结工艺要求为:低水、低碳、厚料层、高碱度、低温烧结。()
烧结使用的无烟煤含固定碳一般为()。
烧结在配吃石灰石时,对粒度有较严格的工艺要求,一般要求石灰石粒度小于()mm。
目前一般认为烧结温度低于()℃为低温烧结。
1、陶瓷材料的制备工艺过程一般包括()、成形和烧结等。
烧结生产工艺为配料→造球→烧结→冷却→筛分→入高炉。()