气门间隙过大时，会造成气门开启时间缩短，使进气不足，排气不畅，功率下降，并产生金属敲击声。
对于高压脱丙烷塔釜液易聚合的重组分，釜液采出量的多少会使塔釜液位过高或过低，造成物料在再沸器中的停留时间延长，增加聚合的可能性。
精甲醇采出量过大，会出现以下（）情况。
CO变换时，空速过大，气体在床层停留时间缩短，使变换率减小。
正常操作过程中，常一线抽出量过大，会引起（）。
制气阶段加入加氮空气，在进行蒸汽分解的同时也有碳的燃烧反应，这样即可缩短吹风时间，又有利于燃料层的稳定。
轻柴油抽出量过大，会造成重柴油（）
结晶器润滑剂加入量过大是造成粘结漏钢的原因。
水泥浆在顶替过程中，如果失水量过大，会造成水泥浆流动加快。
粗车蜗杆时，背刀量过大，会发生“啃刀”现象，所以在车削过程中，应控制切削用量，防止“（）”。
精馏操作中，塔釜采出量过大时，会造成塔釜液面降低或抽空，从而导致（）。
涂装作业时，由于喷枪距板面过近，出漆量过大，速度慢，工作环境中灰尘、蜡脂的回落等原因会出现（）
在重介质选煤中，给煤量过大，会造成精煤灰分（）。
大吹汽量过大时，会引起（）。
粗车蜗杆时，背刀量过大，会发生“啃刀”现象，所以在车削过程中，应控制（），防止“扎刀”。
油墨溶剂进行混合配比时，如果溶剂加入量过大，会造成印刷后的图文出现（）现象。
缓蚀剂是表面活性物质，缓蚀剂加入量过大，容易产生（）的现象。
增温增湿机加蒸汽、加水量过大时，容易产生凝结水现象，冷凝水滴入物料产生水渍烟。
气阀间隙过大，气阀的开启时间就会缩短，气缸内新鲜空气冲量不足，废气不能很好地排除，使功率（）。
如果因溶剂加入量过大，造成印刷后的图文出现（）现象的，要重新调配油墨。
单釜连续操作，物料在釜内停留时间不一，因而会降低转化率。
在板式塔的操作过程中，若塔底汽提蒸汽量过大，会导致（）。
由于定子或转子级间累积误差过大造成的泵轴窜量过大可以用缩短（）长度的办法来调整。
回流比过大会增加水、电的消耗，会造成塔内物料的循环量过大，导致（）。
