金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法，它分为（）金相和微观金相两种。
超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
钢结构构件进行焊接时，焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用（）进行内部缺陷检验。
磁粉检验只适用于焊缝表面缺陷的检验。
预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。检验内容中对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验。“加强材料和制作质量检验的措施”包括下列内容（）。
着色检验主要用于检验合金钢焊缝表面的缺陷。
检验焊缝表面细小疲劳裂纹，宜采用（）
钢制容器材料（Crom钢＞16mmg5＞400MPa）上的接管法兰补强圈与壳体或封头相接的角焊缝和调制处理的容器焊缝应作的探伤检验方法（）
磁粉和渗透检测是用于检验材料或焊缝表面和（）缺陷的无损检测方法。
用于焊缝表面缺陷的检验方法包括（）。
在对焊缝外观检验的检查中，利用低倍放大镜或肉眼观察可以检查到的焊缝表面缺陷有（）。
材料质量的控制，要求未检验或检验不合格的材料不能用于工程，体现在材料的（）控制。
焊缝外形尺寸及其表面质量检验，主要用肉眼或借助（）进行。
射线和超声波检测是用于检验材料或焊缝（）缺陷的无损检测方法。
钢制容器（材料CrMo钢S>16mmSs>400Mpa）上的接管法兰，补强圈与壳体或封头相界的角焊缝和调质处理的容器焊缝，应作的探伤检验方法是（）
《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-2011）6.2规定，焊缝和热影响区表面存在裂纹、（）、未熔合的钢瓶应报废。
焊缝返修后应进行表面质量及（）的无损探伤检验，其检验数量（）规定检验数中。
焊缝表面缺陷的检验方法是什么？
密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
目视检验无法检验观察材料或部件的狭窄,弯曲孔道等部位内表面质量情况。（)
可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面曲线的无损检测方法是（）
焊缝的表面缺陷可用（）等进行检验
产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足，母材表面有铁锈或油污，焊接材料选择不当，焊接工艺参数不合适，电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
