SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
KTC切丝机的刀门气缸，通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实。
切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
SQ341～SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置，利用螺旋毛刷运动清除（）烟渣，延长铜排链有效工作时间。
对于插销式的铜排链而言，排链磨损主要表现为销轴磨损，磨损后的销轴变成（）。
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损，会造成排链运动速度过慢，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切丝宽度不均匀。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机控制面板上都有切丝宽度显示，该显示值是由PLC根据刀辊转数、刀片数量以及铜排链输送物料的速度来计算得出的，是实际数据。
简述KTC切丝机刀辊油马达及排链油马达的作用。
调节切丝机排链装置，使烟叶在料仓中分布均匀，可避免切后烟丝粘连。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
SQ3X切丝机的（）通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实，供刀片切削。
在更换切丝机下、下铜排链后，要通过调整（）将排链张紧.
切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、（）、出料振槽出烟丝。
KTC切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
部分切丝机操作控制面板上有排链电机即时电流的显示，当控制面板上电流显示值比正常值大时，说明排链有（）的危险。
KTC切丝机上下排链是由（）驱动PIV变速箱，再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
切叶丝宽度不均匀要清理铜排链上粘附的烟垢，调整前道工序加料加湿均匀性，检查排链传动链轮链条，对磨损的零件进行更换。
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
SQ31系列切丝机上下排链张紧装置两边，都设有（），以便帮助正确地张紧排链.
KTC80切丝机的退料操作：当切丝机料仓内物料走空时，按下按钮开关S1，信号灯熄灭，输送排链停止运行（）
