超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤（）得多，探测灵活方便，成本低，效率高，对人体无损害。
锻件超声波探伤时，探测灵敏度的校验可以使用（）
磁性探伤有灵敏度高，操作简单迅速的特点，但其探测的深度一般不超过（）
超声波探伤仪使用水浸聚焦探头的优点是聚焦区内（），探测灵敏度高。
渗透探伤的最高灵敏度一般认为可达（）
锻件探伤中，若缺陷垂直于探测面且缺陷面有曲折或较粗糙时，若采用高灵敏度探伤，其反射波特征是（）
按JB1152-81标准规定，焊缝超声波探伤时，探测灵敏度应不低于（）
超声波探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力，称为仪器的灵敏度。
“灵敏度”意味着发现小缺陷的能力，因此超声波探伤灵敏度越高越好。
超声波探伤仪放大器的衰减愈大，表示探伤灵敏度愈高。（）
涡流探伤可探测零件表面以下0.11～0.20mm处的缺陷，是检测灵敏度高、速度快的一种（）探伤方法。
粗糙的探测表面将导致探伤灵敏度降低。
超声波探伤检验时，当探测横向缺陷时，应将各线灵敏度提高（）dB。
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
在正常探伤灵敏度下，从探测表面到最近可探反射体的距离，称为仪器的探测盲区。
灵敏度是指声探伤系统所具有的探测（）的能力。
射线探伤有X射线探伤和γ射线探伤两种方法。对X射线来讲，当被检厚度（）时，其灵敏度比γ射线高，透视时间短，速度快。
射线探伤探测的（）范围很大，可达500mm.
超声波探伤的特点是探伤迅速、灵敏度高，探测厚度可达5～3000mm，设备简单，操作方便，探测范围广，对人体无害，但对零件（）有一定的要求.
锻件探伤中，若缺陷垂直于探测面，且缺陷稍有曲折或较粗糙时，若采用高灵敏度探伤，其反射波特征是（）
一般说来，灵敏度高的超声波探伤系统，其：（）
焊缝探伤中，若缺陷垂直于探测面，且缺陷稍有曲折或较粗糙时，若采用高灵敏度探伤，其反射波特征是（）
钢轨焊缝超声波探伤轨底K2.5探头灵敏度调整为：将GHT-5试块C区（或GHT-4试块）号竖孔上棱角的二次反射波调整到满幅度的80％，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿（一般为2dB～6dB），作为轨底单探头探伤灵敏度（）
灵敏度指的是超声探伤系统所具有的探测（）的能力。《TB/T2340-2012》第3.12条
