在合成催化剂投入生产前，影响其活性的因素有哪些？
甲醇合成催化剂活性明显下降，下面（）操作方法可以提高甲醇产量。
下面（ ）操作能造成甲醇合成催化剂的活性下降。
分析触媒活性下降的原因有哪些？
延长甲醇合成催化剂使用寿命的措施有（）。
造成甲醇合成反应CO单程转化率低的原因有哪些？
甲醇合成低循环量，可以充分将甲醇合成催化剂活性中心的反应热带走（）
影响甲醇合成催化剂运行的主要因素有哪些？
甲醇合成催化剂热老化是指活性铜晶体相互结合长大，堵塞催化剂微孔，降低空容（）
防止甲醇合成催化剂吸碳的措施有（）
氨合成塔长期运转，催化剂因“衰老”而活性逐渐下降，控制的反应温度（）。
甲醇合成催化剂钝化的步骤有（）。
甲醇合成催化剂表面析碳的原因是（）。
实际生产中，使甲醇合成系统压力下降的原因有（）。
分析甲醇合成气不合格的原因有哪些？
下面（）物质能造成甲醇合成催化剂的活性下降。
合成催化剂使用初期应当在较低的温度下生产，随着催化剂在使用过程中的活性下降，逐渐提高其温度。
造成甲醇合成催化剂活性下降的原因有（）。
甲醇合成催化剂采用纯ZnO或CuO，其催化剂活性会更高，但反应温度不宜控制。
防止甲醇合成催化剂热老化的操作方法有（）。
甲醇合成催化剂破碎的原因有哪些？
甲醇合成催化剂活性明显下降，首选的操作方法是（）。
甲醇合成反应中CO2的存在，更有利于调节温度，防止超温，保护铜基催化剂的活性，延长使用寿命。（)
当甲醇合成催化剂的活性明显下降，就应该对合成塔进行提温。（)
