按照刀具与工件相对运动轨迹，可以将数控机床分为（）.数控机床。
定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。
按刀具相对工件运动轨迹来分数控机床可分为（）。
工件装夹的目的就是为了保证工件在加工中相对刀具及成形运动具有（）。
复杂特形面精车时，刀具的运动轨迹必须和工件曲线轮廓（）。
加工中心能自动改变机床（）进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。
车削加工就是利用工件的（）运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。
在各种车床上利用刀具与工件作相对切削运动，来改变毛坏的尺寸和形状，使它成为所要求的零件的过程，叫（）。
收边是通过使工件（），再把（）处在防止（）的情况下敲平，而使工件折皱消除，长度（），厚度（），内弯成形的一种方法。
为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铣床必须控制（）沿设定的直线、圆弧轨迹运动。
机械成形是依靠（）将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同，有（）等。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
按刀具相对工件运动轨迹来分，数控系统可分为（）
数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、（）和连续控制或称轮廓控制三大类。
同时控制数控机床二个或二个以上坐标的运动，即不断地控制刀具对工件的移动轨迹方式，称为（）。
机床上最基本的运动是表面成形运动即为了形成表面发生线机床上刀具和工件所作的（）。
同时控制二个或二个以上的坐标运动，即不断的控制刀具对工件的移动轨迹方式，叫做连续轨迹控制。
当某一工序采用夹具定位时，其工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置，需通过工件定位和（）来保证。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为（）。
定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。()
仿形法是仿照齿轮齿廓形状来切制齿轮的一种方法，切削刃的形状和被切齿槽的齿廓形状完全相同。常用的刀具有（ ）和（ ）等。
珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨是利用由若干条粒度很细的磨条组成并可作径向胀缩进给的珩磨头，相对于工件既做低速又做较高速度的往复移动。这种运动的复合，使磨粒的切削轨迹成交叉而不重复的网纹的一种光整加工方法（）
定尺寸刀具法是指用刀具的（）尺寸来保证工件被加工部件尺寸的方法
刀具轨迹仿真法是目前比较成熟有效的仿真方法，应用比较普遍。目前主要有（)方式。
