热影响区的大小，与金属的性能有密切关系，一般热影响区越小，焊接时产生内应力越大，易于出现（）。
热影响区的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。它的组织与性能的变化与（）等因素有关。
奥式体不锈钢与低碳钢进行焊接是由于（）在焊缝中如果出现马氏体组织，则会恶化接头质量
普通低合金结构钢焊接时最容易出现的主要问题是热影响区的（）。
焊缝及热影响区的组织和性能，不仅与加热的最高温度及其停留时间有关，而且还与（）有直接关系。
调质处理后，焊接接头可以得到稳定的（）回火索氏体组织，获得优良的综合力学性能，从而提高焊缝和热影响区的性能。
焊后热处理，可消除（）以上的残余应力，并可改善焊缝热影响区的组织与性能。
焊缝的热影响区的大小与焊接方法有关，钨极氩弧焊热影响区（）。
焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。（）
焊缝、焊接热影响区的（）晶组织和母材均不产生再热裂纹。
焊缝热影响区的宽度取决于气焊能率的大小和所焊金属的厚度，而与焊接速度的快慢无关。
超高强钢的焊接性很差，因此焊接时在焊缝区易出现热裂纹，热影响区易出现冷裂纹，但一般不会出现软化缺陷。
尽管焊接热影响区的温度不同，但各区的组织和性能是一样的。
珠光体钢和奥氏体钢焊接时，为了避免焊接中出现热裂纹，在不影响使用性能的前提下，最好使焊缝中含有（）的铁素体组织。
魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。
熔化焊焊接过程中的二次结晶仅仅发生在焊缝，与热影响区无关。
焊条电弧焊时，选用优质的焊条不但能提高焊缝金属的质量，同时也能改善热影响区的组织。
根据GB50235规定，合金钢管道焊接接头热处理后，焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的（）。
根据GB50235规定，碳素钢管道焊接接头热处理后，焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的（）。
焊接低合金高强度钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。
焊件热影响区的大小和组织变化的程度决定于（）、焊接参数、接头形式和（）等因素。
钢轨的焊接质量不仅取决于焊缝，而且取决于热影响区的组织和性能。
预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度,有利于避免产生淬硬组织。（)
焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性（）
