装配图上的（）提供了机器所占有的长、宽、高的空间尺寸，为将来运输和安装提供了尺寸依据。
装配图上的（）体现了机器的安装尺寸或部件与部件相配合的尺寸。
对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记进行装配，但不一定按照装配顺序。
装配图上的（）是零件之间的配合尺寸、公差及配合形式，如滚动轴承与支承内孔及转轴外圆的配合尺寸。
从装配图视图的位置、标注尺寸和技术要求可知该部件和结构特点和大小。
在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
零件在装配时，需要保证的相对位置尺寸叫做（）。
装配图中的装配尺寸是表示机器或部件之间的装配关系和相互位置的尺寸。
在绘制装配图时，两相邻零件的接触面和基本尺寸相同的配合面应该（）。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
飞机制造中的互换性（），是指相互配合的飞机结构单元（），在分别制造后进行装配或安装时，除设计规定的调整外，不需选配和补充加工（）即能满足所有几何尺寸、形位参数及物理功能上的要求。
对于装配图上的尺寸和技术要求的标注，以下哪种说法不正确（）
装配图上必须标注的尺寸有规格性能尺寸、相对位置尺寸、安装尺寸、（）和其它重要尺寸。
装配尺寸包括配给尺寸、连接尺寸、相互位置尺寸。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
产品的装配精度包括：尺寸精度、位置精度、（）和（）。
零件之间的配合性质尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸称为：（）。
修配装配法就是在成批和大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。
装配图的五大尺寸是 性能规格尺寸、配合尺寸、外形尺寸、安装尺寸、 其他重要尺寸。
用于表达圆柱轴线位置的尺寸属于 尺寸，总体尺寸在装配图中 （需要，不需要）标出。
表示机器内部各零件间装配关系和位置的尺寸称为（)。
按尺寸链的形成和应用场合，尺寸链可分为工艺尺寸链和装配尺寸链。此题为判断题(对，错)。
过盈配合是指孔的实际尺寸总比轴的（)，在装配时需要一定外力才能把轴压人孔中，所以轴与孔装配后不能产生相对运动
（）装配时调整某一零件的相对位置或尺寸以达到装配精度
