在图样上看尺寸时，先应分析长、宽、、高3个方向的尺寸基准，然后以结构形状为线索，找出各个单元的（），最后还要检查是否有多标或少标的尺寸，以及基准的一致性。
读零件图时先明确三个方向的尺寸基准，然后找出各组成部分的定型尺寸、定位尺寸和零件的整体尺寸。
标注尺寸的（）称为尺寸基准，机器零件在三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。
析零件图时，应以结构为线索，找出各组成部分的（）尺寸和这些尺寸的偏差，弄懂这些尺寸的主要作用。
每个平面图形中均有三个方向的主要尺寸基准。（）
读零件图分析尺寸时，首先要找出尺寸基准。
借料时首先测量毛坯或零件各部分尺寸，找出（）和偏移量。
对零件进行尺寸标注时，在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。
箱体零件图中根据设计和工艺要求，通常取轴线，底面，顶面或（）作为长宽高三个方向标住尺寸的基准。
综合分析零件图的（），找出零件长、宽、高3个方向尺寸的主要基准。
箱体零件图中长、宽、高三个方向常选用（）作为尺寸基准。
工艺尺寸链的画法：首先根据工艺过程找出（）的尺寸定为封闭环。然后从封闭环起按照零件表面之间的联系，依次首尾相接的画出有关尺寸，形成封闭尺寸链图。再设定封闭环的单向箭头，最后按首尾相接的原则，顺一方向在各组成环上画箭头，凡是箭头方向同封闭环箭头方向相同的是减环，与封闭环箭头方向相反的是增环。
箱壳类零件长、宽、高三个方向的主要尺寸基准通常选用轴孔中心线、对称平面、结合面和（）。
对零件进行尺寸标注时，在长、宽、高三个方向（）尺寸基准，同一方向（）辅助基准。
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
零件的长、宽、高三个方向的尺寸至少要有（）尺寸基准。
选择划线基准时，应先根据图纸找出（），使划线的基准尽量与设计基准一致，以便直接量取划线尺寸，简化换算。
标注尺寸的 称为尺寸基准，机器零件在 三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。
确定组合体各组成部分的长、宽、高三个方向大小的尺寸称为（ ）。
读尺寸标注是要求了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的总体尺寸,以及注写尺寸时所用的基准。
【判断题】沿零件长、宽、高三个方向上各有一个或几个尺寸基准。一般在三个方向上各选一个设计基准作为主要尺寸基准，其余的尺寸基准是辅助尺寸基准。
1、下面标注组合体尺寸步骤是否正确？ 1、对组合体进行形体分析。 2、选定三个方向的尺寸基准。 3、根据组合体形体分析的结果,分别标注各基本体的定形尺寸及其定位尺寸。 4、调整标注总体尺寸。 5、最后检查标注是否正确。
从待加工的设计基准标注工序尺寸时的工序尺寸换算方法是，先找出以设计尺寸为封闭环和以工序尺寸为组成环的工序尺寸链，再按尺寸链“反计算”或“中间计算”形式确定所求工序尺寸及其公差。
车身图纸上所标注的沿（）方向上的尺寸,为车身各部分与基准平面间的距离
