丙烯制冷压缩机系统引气相丙烯前，系统N2含量应（）。
撤热水系统进行引汽升压时，一定要加强流程检查，要关闭沿途管线所有导淋，以防止高压蒸汽喷出伤人。（）
计量配制工序设备、管线气密试验压力应不小于（）MPa。
当以气体进行试验时，应首先以低于（）Mpa（表压）的压力进行预试验，然后升压至设计压力的（）％，其后逐步升至试验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
一般情况下，当管线试验压力大于3MPa时，管线气试压应分（）次升压.
风电场应在升压站内配置故障录波装置，起动判据应至少包括电压越限和电压突变量，记录升压站内设备在故障前（）ms至故障后6s的电气量数据，波形记录应满足相关技术标准。
下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步骤，那么正确排序应该为：（）。 ①[P]－打开蒸汽进装置处排凝见汽 ②[P]－将1.0MPa蒸汽主线上各支线关闭 ③[P]－转好1.0MPa蒸汽至减温减压调节阀前蒸汽流程 ④[M]－联系电厂引1.0MPa蒸汽
设备（塔或容器冷却器及管线）引蒸汽吹扫前，一定要注意脱水，防止水击损坏设备。
玻璃钢高压管道试压时，应缓慢加压，以每分钟不大于0.7MPa的增压速度升压至设计压力的（），应停止升压巡线一次，然后升至设计压力。
气体试压，当试压压力大于3MPa时，分三次升压：在压力为1/3试压压力时，稳压30min进行检查；然后继续升压至（）试压压力时，再停止（）min进行检查；最后升至试压压力并稳压。停止升压期间应检查管线压力有无异常现象。
锅炉采用干法保养前，先经软化水升压至0.1MPa～0.2MPa，待其压力降到0MPa～0.01MPa，炉膛内部温度降至（）以下放尽锅水，利用余热使锅炉内部金属表面烘干。
装置开工引丙烯进料前，装置应具备的条件是（）。
引蒸汽前，应检查蒸汽管线上（）。
在升高或降低费托合成反应压力时应严格按照升压或降压速度进行，升压速率≯1.0MPa/h，降压速率≯0.5MPa/h。
汽轮机暖管过程中，应先以0.2MPa暖管30分钟，再以（）MPa/min的升压速率升压至3.4MPa以上。
引蒸汽前，应确认蒸汽管线上的疏水器（）。
在引烃类物质或氢气进入设备或管线中时，其氧浓度不应大于多少（）
装置在引丙烯前，应确认系统已用（）置换合格。
压裂前单层挤酸，地面管线试压，应达到（）MPa，不刺不漏。
锅炉点火升压至0.5~1.0MPa时应最大限度的开启连排和定排排污。（)
锅炉采用干法保养前，先经软化水升压至0.1-0.2MPa，待其压力降到0-0.01MPa，炉膛内部温度降至（)以下
下面是引1.0MPa蒸汽部分操作步骤，那么正确排序应该为（）。①[P]－打开蒸汽进装置处排凝见汽②[P]－将1.0MPa蒸汽主线上各支线关闭③[P]－转好1.0MPa蒸汽至减温减压调节阀前蒸汽流程④[M]－联系电厂引1.0MPa蒸汽
严密性试验先升压至试验压力并趋于稳定后，详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等。稳压在1h内压降不大于0.05MPa为合格。（)
在升高或降低费托合成反应压力时应严格按照升压或降压速度进行，升压速率≯1.0MPa£¯h，降压速率≯0.5MPa£¯h。（)
