在二次冷却段后半段，外弧面的喷水量应小于内弧面，因此时铸坯进入水平运行。
沿铸机高度从上到下二冷水量分布的基本原则是（）。
连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。
轴承座的冷却水量应调整到适当位置，防止冷却水量（）是轴承温度升高。
对于150mm×150mm断面的铸机，拉速为1.4m/min，其冷却水强度为1.12L/kg，求该连铸机的二次冷却水的耗水量？（铸坯的比重为7.6t/m3）
连铸机使用冷却水有（）。
二冷水量分布的基本原则：当拉速一定时，沿铸机高度从上向下水量是逐渐递减的；当拉速升高时，二冷总喷水量是（）
在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值，称为（）。
压铸机的操作顶出延时，在产品冷却条件较好的情况下，一般开模后延时0.1S即可，在产品冷却条件较差的情况下，（），以保证压铸机被顶出时有足够的强度，不被顶变形。
连铸机使用的冷却水有机械（）。
拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力，在二次冷却段的阻力、矫直区和切割设备形成的阻力。
连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。
连铸二次冷却水量分配原则是（）。
铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。
铸坯脱方是坯壳在二冷区内不均匀冷却引起的。
已知铸坯的断面为150mm×150mm，拉速为1.4m/min，二冷却水的耗水量为270L/min，求该铸机二冷区的冷却强度。（已知铸坯的比重为7.6t/m3）
连铸机使用的冷却水有（）。
小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。
铸坯在二冷却区冷却方式是（）。
空气送入空冷塔底部，由下往上穿过填料层，被从上向下的水冷却，并同时洗剂（）。
在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量。
连铸二次冷却段冷却水量越大越好。
确定铸机弯曲半径、拉速、冷却水等参数时,应确保铸坯凝固长度不小于冶金长度。
对于150mm×150mm断面的铸机，拉速为1.4m/min，其冷却水强度为1.12L/kg，求该连铸机的二次冷却水的耗水量？（铸坯的比重为7.6t/m<sup>3</sup>）
