试验表明原料中的（）在催化剂上沉积后，高温下可熔化，堵塞催化剂孔道，造成催化剂活性下降或失活。
原料气中的有机硫不会使合成催化剂中重金属活性组分失活。
原料中的硫会污染催化剂，使催化剂的（）变差。
加氢精制催化剂中的活性金属组分主要是元素周期表ⅥB族和Ⅷ族中的几种金属的（）。
碳二加氢反应器进料中如含有二氧化碳，不但会使反应器中的催化剂活性下降，甚至失活，而且会使
PSA原料气在较高压力下通过催化剂床层，原料气中杂质组分被选择性吸收，因氢气最不易吸收而通过催化剂床层，达到氢气与杂质分离的目的。
原料中的（）等重金属会使催化剂活性、选择性大大降低。
精制油中的硫会对重整催化剂造成中毒，使之失去活性，因此对于使用3981催化剂时，应严格控制硫含量在（）之内。
原料气中的H2S可使氨合成催化剂暂时中毒。
合成催化剂一氧化碳中毒只会影响催化剂活性，并不能使循环气中惰性气体含量增加。
原料中的（）不仅引起催化剂的中毒，还会使分子筛晶格受到破坏，活性降低。
变换操作中，如原料气中的（）含量过高，会使炉温迅速上涨，导致催化剂超温，甚至被烧结。
CO变换操作中，如原料气中的N2含量过高，会使炉温迅速升高，导致催化剂超温、甚至烧结。
加氢处理催化剂中的活性金属组分一般为（）的金属。
转化反应原料气中含（）ppm以上的硫化氢就可能造成转化催化剂失活，因此必须将反应物中所含的硫除去，本装置一般控制脱硫反应器出口硫化氢含量在（）ppm以内。
加氢精制催化剂中的活性金属组分主要是元素周期表ⅥB族和（）族中的几种金属的氧化物或硫化物，加氢活性最好的有ⅥB中的W、Mo、Cr和Ⅷ族中Co、Ni、Fe。
原料中含铁，镍，铜，钒等重金属多，会使催化剂活性大大降低，汽油，柴油收率下降，焦炭，气体产率上升，这种现象称催化剂（）。
加氢原料中重金属有机物发生氢解，生成的金属都沉积在催化剂表面上，造成催化剂失活，并导致床层压降上升，由此引起的催化剂中毒为（）。
什么是催化剂暂时失活？催化原料中最常见有哪些重金属对催化裂化催化剂造成污染，其影响是什么？
原料气中水蒸气含量增加，不利于甲烷化反应进行，并影响催化剂的活性，所以原料气中的水蒸气含量越少越好。
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性，因此对工艺气中硫含量的上限不加限制，但对下限有明确的要求，即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于 0.01%，否则将出现反硫化现象而使催化剂失活（）
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性，因此对工艺气中硫含量的上限不加限制，但对下限有明确的要求，即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于0.01%（V），否则将出现反硫化现象而使催化剂失活（）
原料气中水蒸气含量增加，不利于甲烷化反应进行，并影响催化剂的活性，所以原料气中的水蒸气量越少越好。
环管工艺装置原料丙烯中的惰性组分增加时，对催化剂活性没有影响。（)
