气焊焊炬，可分大号焊枪，中号焊枪、小号焊枪，微型焊枪，根据不同的材质焊件的大小，厚簿，选择使用合适的焊枪。
焊接较大的焊件时，应先用电烙铁将焊件加温。
进行钢板仰焊操作时，焊嘴与焊件表面成60°～80°夹角，焊丝与焊件的夹角为（）。
管状熔嘴电渣焊适用于厚度为（）的焊件的焊接。
焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
结构钢的焊接，一般应按照焊件的（）选择相应强度等级的焊条。
气焊时，焊件的厚度决定了焊嘴的倾斜角度，焊件越厚，焊嘴的倾斜角度（）。
对焊接部位难清理的焊件宜选择()焊条。
气焊时焊件的厚度决定了焊嘴的倾斜角度，焊件越厚，焊嘴的斜角应（）。
用电焊机焊接，应根据焊件的厚度准备焊接的接口形式，如12～60毫米的焊件可采用（）
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定，试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同，低于下转变温度进行焊后热处理时，试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的90%。（）
施工中经常遇到对钢结构的焊接作业，在设置角焊缝时，为了避免基本金属的“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构外，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的（）倍。
气焊时，焊件愈厚，焊炬与焊件的夹角（）
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理，适用于焊件的最大母材厚度为（）mm。
一种型号的焊炬只能焊接一种厚度的焊件。
编制焊接工艺规程时，对焊前需要预热的焊件，在工艺规程中应注明（）
钎焊过程中，待钎剂熔化后，应立即将（）与被加热到高温的焊件接触，利用焊件的高温使钎料熔化。
在焊接与大地紧密相连的焊件时，如果焊件的接地电阻不大于（）欧姆，则应将焊机二次绕阻一端的接地或接零线暂时解开，焊完后在恢复。
焊炬的作用是将可燃气体乙炔和氧气按一定的比例混合，并由一定孔径的焊嘴喷出燃烧。其点火至调整为最佳中性火焰的正确程序是（)。
气焊时，焊件的厚度决定了焊嘴的倾斜角度，焊件越厚，焊嘴的倾斜角度（)。
气焊操作时，板材立焊时的焊炬应向上倾斜，与焊件成（)夹角。
（）焊炬与焊件的角度根据焊件厚度来决定
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°（）
CO2保护焊，防止氮气孔产生应设计合理的焊炬，露天焊接时加防风装置。（)
