熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位角接接头焊接时，选用¢1.2mm药芯焊丝，焊接电压选择范围一般在（）。
钨极气体保护焊属于不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。钨极在焊接中的功能是（）。
药芯焊丝CO2电弧焊药剂熔化后以熔渣和渣壳的形式覆盖在熔池表面和焊缝表面，形成对焊接区的气体、熔渣联合保护，抗气孔能力和抗侧向风能力都比单纯的CO2电弧焊（）。
CO2气体保护焊时，镀铜的焊丝虽然能够防锈，但却增加了产生弧坑裂纹的倾向。
熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板立位T型接头焊接时，焊枪角度一般与焊缝夹角为（），与焊缝转角为45度。
CO2气体保护焊安全操作规程之一，由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大，必须采取防火措施。
CO2气体保护焊焊接时飞溅金属颗粒较多，焊工应有完善的防护用具，防止人体（）。
熔化极CO2气体保护焊，中径管垂直固定对接接头盖面层焊接时，最好采用（）进行焊接，以便观察熔池。
由于使用惰性气体保护，熔化极惰性气体保护焊焊接成本比CO2电弧焊高，焊接生产率也（）CO2电弧焊。
CO2气体保护焊是活性气体熔化极气体保护焊。（）
CO2气体保护焊焊接时，会产生大量的（）和烟雾，易使金属生锈和危害工人健康，所以作业场所需要适当的通风。
熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板仰位T型接头焊接时，选用¢0.8mm焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板横位对接接头、V型坡口，中间及盖面层焊接时，选用¢1.2mm药芯焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
CO2气体保护焊安全操作规程之一，由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法小，不必采取防火措施。
熔化极CO2气体保护焊，中径管45°固定对接接头盖面层焊接时，焊缝较宽时最好采用（）焊接，以防止产生咬边。
气体保护焊是保护熔化金属不被氧化的一种焊接方法。
利用CO2气体在焊丝熔化极电弧焊中对电弧及熔化区母材进行保护的焊接方法称为（）（简称CO2焊）。
CO2气体保护焊时，如果弧长缩短，焊接电流增大，焊丝熔化速度加快，熔化焊丝的速度要（）送丝速度，使电弧恢复到正常焊接时的长度，保证电弧稳定燃烧。
熔化极混合气体保护焊尤其适用于（）等黑色金属材料的焊接。
熔化极CO2气体保护焊,中径管水平固定对接接头焊接时,焊枪应与焊缝两侧保持(),与焊缝后方保持70~80°.
熔化极气体保护焊时，焊接衬垫按材质一般分金属和非金属（）
熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位T型接头焊接时，选用￠1.2mm药芯焊丝，焊接电压选择范围一般在（)。
X20CrMoV121（F12)钢焊接时，为防止弧坑裂纹，起弧和收弧应在破口两侧处，收弧时将弧坑填满，采用小规范多层多道焊接。（)
CO2气体保护焊主要用于有色金属材料的焊接。（)
