工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。
工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（）
过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。
工件定位时限制的自由度少于六个，称为欠定位，在加工中是不允许的。
当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。
用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。
采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。
用六个定位支承点可限制工件的六个自由度。
按照限制工件自由度数目的不同、工件定位方式可分为（）。
工件安装时被约束的自由度数少于六个就是不完全定位。
在外圆柱上铣平面，用两个固定短V形块定位，其限制了工件的自由度数为（）。
工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位（）
用六个定位点限制工件六个自由度的定位称为不完全定位。
用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。
由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。
工件定位，所限制得自由度数不得少于（）。
一夹具中各定位元件相当于支承点的数目之和，一定（）工件被限制的自由度数。
重复定位所限制的自由度数一个多于六个。
限制了工件六个自由度的定位称为（）。
工件定位时，一定要限制工件的六个自由度。
下列工件定位面与定位元件所限制的自由度数为四个的是（）。
工件被消除的自由度数少于六点的定位即为欠定位。
工件在定位时，当工件被限制的自由度数少于（），一定不是“不完全定位
