钢球磨煤机的出力是随着钢球装载量G0。8成正比增加的。
中速磨煤机启动过程中，调节冷热风挡板，控制磨煤机通风量（）以上。
再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量提高球磨机出力，降低电耗。
当磨煤机出现轻微满煤时，应立即将对应给煤机切为手动控制，出力维持在（）以下，直至停止两台给煤机，开大容量风门，增加系统通风量。
处理筒体煤多的方法是：减小给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。
通风量与钢球筒式磨煤机出力没有影响。
影响球磨机出力的主要因素有（）、（）以及（）与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
磨煤出力指磨煤机本身的碾磨装置对煤的碾磨能力，即单位时间内，在保证一定（）的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。
在一定出力下，碎煤机的转子转速较高时，锤子的重量也相应增加。
制粉系统漏风，会减小进入磨煤机的热风量，恶化通风过程，从而使磨煤机出力下降，磨煤电耗增大。
磨制可磨性差的原煤要提高制粉出力，就必须提高磨煤机的入口温度。
主要辅助设备（送风机、一次风机、引风机、磨煤机、给煤机、给水泵、循环水泵、炉水循环泵、高压加热器等）强迫停运，并造成机组出力降低，属（）事件。
均匀地给磨煤机供煤可以提高制粉工艺出力。
粗粉分离器性能优劣对磨煤机出力和锅炉燃烧具有重要影响。粗粉分离器应具有最佳的循环率，（），较低的阻力，（）和连续稳定的工作性能。
运行过程中可调整磨煤机的通风量或粗粉分离器折向挡板来调整煤粉细度。
影响球磨机出力的主要因素有球磨机的（）、护甲的形状以及钢球充满系数与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
处理筒体煤多的方法是：减少给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开孔盖消除堵煤。
钢球磨煤机的出力随着钢球装载量成正比增加。
再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量提高磨煤机出力，降低电耗。
制粉系统运行必须同时满足干燥出力、磨煤出力与通风量的要求。
当磨出口温度达到（），调整一次风量至合适，启动磨煤机，开启给煤机出口门，查给煤机出力在（），启动给煤机，开启给煤机入口门，根据（）增加给煤量。
中速钢球磨煤机提高出力的方法是（)。
钢球磨煤机出力随着钢球装载量成正比增加。（)
通碎煤机的煤量不得超过设计出力，可以带负荷启动。（)
