切换汽封时,分馏塔蒸汽的正确状态是()。
催化裂化分馏塔,没有()
催化裂化分馏塔采用()可以使塔顶冷却面积减少,降低压降,并回收部分低温位热量。
催化裂化分馏塔进料为高温过热油气,全塔剩余量(),为了更好的利用分馏塔的热能,在满足分馏要求的前提下,应减少()取热,增加()取热。
催化裂化分馏塔底部设有()。
分馏塔底采用人字挡板的目的是加大热交换、降低压降和防止催化剂堵塞。
催化裂化分馏系统的特点有哪些?
催化裂化分馏塔进料处于()状态
催化裂化分馏塔顶循环油抽出口为()
催化裂化装置开工时,分馏塔中段充柴油是防止管内的水遇高温突沸,造成塔压骤升。
催化裂化分馏塔是底部过热进料,()。
催化裂化分馏塔一般有()个侧线
简述催化裂化装置分馏系统的作用。
催化裂化分馏塔,只有()
催化裂化分馏塔回炼油抽出口为()
吸附塔床层在初次充填物料时,要求床层充填速度要慢的原因是防止分子筛床层和塔盘被冲翻。()
催化裂化分馏塔轻柴油抽出口为()
催化裂化分馏系统的特点是什么?
下列选项中,防止催化分馏塔塔盘被冲的预防措施是()。
为降低从分馏塔顶部到压缩机入口的压力降,催化裂化分馏塔无例外地采用了()回流。
催化裂化分馏塔进料来自()。
切换汽封时,E-203/1-4分馏塔顶前冷器,E-204/1-5贫吸收油—轻油冷却器应投用。()
为了防止分馏塔盘吹翻,在切换汽封时,汽提蒸汽量控制在()。
切换汽封时,沉降器顶见蒸汽最低不少于(),再向分馏塔并汽。