牙刷（依据GB19342-2013）单丝弯曲恢复率试验装置中所用金属板，金属板上钻有直径（）mm的通孔五个。
加工硬化产生的原因是金属变形后在变形区内增加了应力。
简述金属反复弯曲试验原理？
为了防止金属板产生弯曲变形，要从金属的边缘和靠近边缘的地方开始焊接。
金属线材反复弯曲试验要求实验室温度为（）。
金属板受弯曲和加工过的部位都会产生加工硬化。
侧钻使用可弯钻头进行弯曲打捞时，是将（）投入，开泵送至弯头处，弯头可产生7弯曲，实现弯曲打捞。
当工件弯曲半径小于最小弯曲半径时，对冷作硬化现象严重的材料可采用（）工序。
《金属材料线材反复弯曲试验方法》规定了反复弯曲试验是将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支座弯曲（）再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。
金属板被弯曲后，在弯曲的位置就会产生折损。
校正和弯曲操作产生的冷作硬化现象，通常采取（）热处理的方法来消除。
加工硬化产生的原因是金属变形后在变形区内减小了应力。
“金属疲劳现象”是指起重钢丝绳在使用过程中经常，反复受到拉伸、弯曲，次数超过一定数值时，钢丝绳便很快的被磨损。
受弯曲和加工过的部位都会产生加工硬化
管道热调直是将管道弯曲部位在加热状态下进行调直的方法，一般适用于管径在50mm以上、100mm以下或者弯曲大于（）的管子。
为了防止金属板弯曲，应从工件的哪个部分开始焊接（）
钢材标件在规定弯角、弯心直径及反复弯曲次数后，试件变曲处不断裂即认为冷弯性能合格。产生小的裂纹和起层现象冷弯性能仍可认为合格。
金属液填充型腔期间，动模支承板易产生弯曲变形。（）
为了防止金属板弯曲，应从工件的（）开始焊接。
配电线路的金属管路弯曲时，管路的弯曲度应不大于管外径的10%宜小于（），弯曲处不可有折皱凹穴和裂缝现象。
《金属材料线材反复弯曲试验方法》规定了直径或厚度为（）的金属线材，在反复弯曲中承受塑性变形能力的测定方法。
反复弯曲试验是为了检验金属材料在反复弯曲中承受（）的能力。
反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后将试样弯曲90°，再向相反方向弯曲90°，如此反复弯曲
金属反复弯曲试验的速度应以每秒不超过（)次的均匀速率进行。
