钢管的焊接有电弧焊和氧乙炔焰气焊两种方式。管壁厚底小于4mm的钢管对接,可不开坡口而仅留0.5-1mm间隙以利焊透。管壁厚度超过4mm的需要开坡口,即将管端加工成留有1-3mm钝边及()角的V型坡口,以利于达到焊透。
等离子弧的穿透力极强,不开坡口,一次可焊透12mm以下的不锈钢板,并达到单面焊双面成形的目的。
开I形坡口的搭接接头,一般用于钢板厚度12mm以下的焊接,其重叠部分为()倍板厚,并采用双面焊接。
激光焊接可获得深宽比()的焊缝,焊接厚件时可不开坡口,一次成形。
采用焊条电弧焊或气体保护焊焊接厚度在5~6mm以下的钢板可以开()坡口。
对于厚度在()以下的钢板,可以不开坡口,采用双面焊接,以达到全焊透的要求。
埋弧自动焊焊接电流大,熔深大,小于()mm厚的焊件可不开坡口。
激光焊接不开坡口单道焊接钢板的厚度已达()。
钢板厚度在6mm以下,一般不开坡口。()
焊接时产生的小孔效应,对一定厚度内的金属可不开坡口对接,生产效率高,焊缝质量好的焊接方法为()。
埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大,所以当板厚小于()时,可不开坡口单面焊接;当板厚小于24mm时,可不开坡口双面焊接。
采用焊条电弧焊或气体保护焊焊接厚度在()以下的钢板可以开I形坡口。
铜及铜合金管道的焊接可采用()等方法。如果采用对口焊接,当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
T形接头作为一般联系焊缝,钢板厚度在()时,可不开坡口。
用同样的焊接条件,焊同样厚度的钢板时,()形坡口焊接变形最大。
当钢板厚度大于5mm时必须开坡口。
在对接焊接接头中,钢板厚度在()时,一般不开坡口。
工件厚度为16mm手弧焊时,既要保证焊接质量,又要便于坡口加工焊后变形小,故应选用()。
厚度8mm的不锈钢板,采用等离子弧焊接时,采用()型坡口.
在对接焊接接头中,钢板厚度在(),一般不开坡口。
不开坡口的搭接接头,一般用于厚度()mm的钢板。
穿透型等离子弧焊接,目前可一次焊透厚度12mm对接不开坡口的不锈钢。()
管壁厚度大于5mm吨,焊接接口按规定打V型坡口并应焊接三道,小于等于5mm焊二道可不开坡口。()此题为判断题(对,错)。
穿透型等离子弧焊最适用于焊接()mm 厚的不锈钢、2~ 6 mm厚的低碳钢或低合金钢的不开坡口一次焊透或多层焊的第一道焊缝