等离子弧切割与焊接，是现代科学领域中的一项新技术，它是利用15000-30000℃高温的等离子弧，来进行切割和焊接的工艺方法。
使用等离子弧进行金属焊接和均割大多采用（）
等离子弧焊接时，等离子弧中的电子是从（）发射出来的。
穿孔型等离子弧焊接时，等离子弧将工件完全熔透并形成一个穿透性小孔，随着焊枪的向前移动，熔化金属沿电弧周围向熔池后方移动，在母材的（）均匀形成熔池。
用等离子弧焊接（）金属，在氩气中加入少量的氢气是不适宜的。
等离子弧弧切割与焊接用的电源，其空载电压一般是（）。
穿孔型等离子弧焊接时，在喷嘴结构确定的条件T，焊接电流一般根据选择（）
等离子弧焊接所采用的电源绝大多数为且能陡降外特性的硅整流焊机。
等离子弧焊接是利用（）产生的高温等离子弧来熔化金属的焊接方法。
等离子弧的稳定性好，可以用（）焊接厚板，也可用（）焊接薄板。
微弧等离子焊接，为保证焊接工艺参数的稳定性，常使用具有（）外特性的焊接电源。
等离子弧焊接和切割用电源的空载电压一般大于（）伏，有触电的危险。
等离子弧焊接喷嘴端面至焊件表面的距离为喷嘴高度。一般喷嘴高度应保持（）较为合适。
等离子弧主要用于喷涂、焊接、堆焊以及金属和非金属的切割。
金属焊接切割几乎都采用转移型等离子弧（）.
等离子弧焊接是利用（）产生的高温等离子弧来融化金属的焊接方法。
等离子弧进行板对接焊接时，焊接的变形相对较（）。
在等离子弧焊接过程中，当焊件厚度增大时，焊接电流也应（）。
等离子弧焊接和切割采用的引弧方式是（）。
等离子弧焊接所采用的电源绝大多数为具有陡降外特性的硅整流焊机。
等离子弧焊接是利用等离子焊枪所产生的（）来熔化金属的焊接方法。
微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接，电流可选（）
等离子弧焊接，当等离子气流量一定时 ，要增加焊接速度，就要相应增大（）
等离子弧切割与等离子弧焊接一样，一般都采用陡降外特性电源。但切割用电源空载电压一般大于（）
