轴的轴向定位调整一般是通过控制轴承的（）实现的。
M1432A型磨床主轴的轴向定位由装在主轴后端的（）实现。
PH型灰渣泵一般采用滚动轴承作为转子支承件，轴承箱内装有两盘滚柱轴承和一盘（），它们除了承受较大的传动荷载外，还可以承受一定的轴向推力。
当采用套筒作轴向定位时，为了使零件的端面靠紧定位面，安装零件的轴段长度应（）零件轮毂的宽度
主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（）表示.
卧式铣床的主轴系统采用两层结构，在第一层的空心主轴上，安装着前、中、后三套轴承，以三点式支承支承在箱体上；第二层是可以轴向进给的主轴。主轴系统的这种结构的特点是（），三支承结构加强了主轴承受弯曲应力的能力。
主轴装配前，首先要检验主轴的精度，在平板上将主轴的前、后端支承在两个平板上，检查主轴孔对主轴轴线的轴向跳动，并记录下跳动最低点的位置。
加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用（）原则来选择定位基面。
设计一后端定位的主轴部件时，前支承宜采用（）。
数控车床主轴采用前端定位，后端浮动的结构是为了（）。
主轴的轴向定位方式采用（）能使主轴轴向刚度好、定位精度高。
进给箱内（）的轴向定位方法，大都采用两端定位。
X5032型铣床主轴的轴向间隙，是靠两个向心推力球轴承来调节的，只要（），就能减小主轴轴承的轴向间隙。
采用（）来进行轴向定位时，所能承受较大的轴向力
主轴的定位方式有前端定位、后端定位、（）。
当一个主轴的支承是由几个轴承组合而成时，主轴的轴向窜动是由所有轴承共同作用的结果。
为防止采用滑动轴承的双吸离心泵泵轴的轴向窜动，可在泵轴上安装滚动轴承定位。
车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动超差,可()。
采用（）的滚珠丝杠支承方式应对两轴承施加预紧力，以提高丝杠的轴向传动刚度，但这种支承形式对丝杠的热变形敏感。
为使独立推力轴承的轴向间隙小于主机止推定位轴承，并保证轴系在前、后极限位置时主机止推定位轴承都有一定的轴向间隙以确保主机不承受螺旋桨的推力，独立推力轴承的调整方法是（）
主轴轴承的轴向定位采用前端支承定位。
车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动超差,应进行（）
6、当轴上的零件要承受轴向力时，采用 来进行轴向定位，所能承受的轴向力较大。
在磨削主轴颈时，一般选择曲轴前端启动爪螺孔的内倒角和曲轴后端中心轴承座孔为定位基准。（)
