对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
在焊接一些厚度较大、焊接接头冷却较快和母材金属淬硬倾向较大的焊件时，焊缝中容易产生（）。
电弧焊就是利用（）的作用使焊条金属和母材金属熔化形成焊缝的一种焊接方法。
电弧焊是一种利用焊接电弧把电能转换为（）能，使焊条金属和母材溶化形成焊缝的焊接方法民。
钢结构连接施工中焊接顺序确定为：一般从焊件的中心开始向四周扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，在焊横向焊缝；钢板较厚时应分层施焊。
焊接过程中，既有化学冶金问题，也有（）冶金问题，往往会使焊缝的化学成分或组织，同母材有相当大的差别。
焊接顺序是很重要的，总的原则是尽量使大多数焊缝能在（）条件下焊接，使焊缝受力较小。
T形、十字形及角接接头设计中，当其翼缘板厚度不小于（）时，应避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力。
电弧焊是利用电弧产生的（），使焊材和母材金属熔化形成焊缝的一种焊接方法。
焊接灰铸铁时，选择适当的填充材料使焊缝的强度高于母材，对于防止母材开裂具有明显的效果。
焊接材料匹配必须使焊缝金属的性能与母材相当。（）
如果构件受力不复杂，母材质量较好，应尽量选（）焊条。
钢筋焊接选择电焊条时应考虑焊缝金属与母材的（）和（）相接近
受力较大的T形或十字焊接接头，在相同强度条件下，应采用开坡口的角焊缝，这样比一般角焊缝可大大（）。
在焊接过程中，焊缝两侧的母材金属在热源作用下，被快速加热和冷却，因此这部分金属将发生（）
焊接结构的容器，其焊缝的强度应（）容器母材的强度。
焊接结构的容器，其焊缝的强度应（）于容器母材的强度。
现场设备、工业管道焊接工程中当设计文件和相关标准要求进行冲击试验时，对两侧母材不同的焊缝，热影响区怎样采集试样？
异种钢焊接一般采用使焊缝得到奥氏体组织而把母材连接起来的方法，是因为奥氏体组织的焊缝具有良好的塑性，焊缝本身不易出现裂缝，并能减缓近缝区产生裂纹的倾向
接板焊接后，回收焊剂，松开铜垫，使焊缝通过工作台，去掉引、收弧板，按要求将距板边两侧（）的焊缝磨平，但不能伤及母材。
异种钢焊接接头的焊后热处理的最高恒温温度必须低于：两侧母材及焊缝熔敷金属三者中最低Ac1温度减（）
更换轴承时轴承加热温度最高不得超过（)。更换轴承时，加热温度最高不得超过（)，扒卸轴承时应尽量使其（)两侧均匀受力防止扒偏。
在高温下工作的焊缝金属，应尽量具有与母材相近的成分和金相组织。（)
产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足，母材表面有铁锈或油污，焊接材料选择不当，焊接工艺参数不合适，电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
