在离心泵正常运行过程中，液体能够从泵入口吸入泵体的主要原因是（）。
喷浆机泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后再开电动机带泵旋转。
往复泵拆卸与检查正确顺序（）。 ①拆卸十字头组件，十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损 ②拆卸联轴器，检查泵对中情况 ③拆卸泵体上的进、出口阀、检查各部件及密封 ④拆卸工作缸、柱塞 ⑤拆卸齿轮油泵 ⑥拆卸曲轴箱，检查曲轴、连杆及各部轴承 ⑦拆卸附件及附属管线 ⑧拆卸减速机盖，检查轴承磨损与齿轮啮合痕迹
搭子连接式喷油泵在柴油机上安装时应注意联轴器与喷油泵体之间的（）与拆卸时的标记位置相同。
离心泵的支承，全部通过泵体轴线平面内，受热后可以均匀膨胀。
当离心泵发生严重气蚀现象后，泵体温度（）。
YB25包装机商标纸上胶轮的安装顺序是：先拆卸上胶轮，再拆卸刮胶板。
多台抽采泵并联运行时的操作顺序正确的是：（）。 1、先启动1台抽采泵，待运转正常后，再启动另1台抽采泵 2、抽采泵空负荷运转正常后，再进行带负荷运转 3、及时调整泵体、气水分离器等供给水量，符合要求
离心泵在启动前泵体内必须充满（）后才能启动。
用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时，应戴（）并着（），裤脚套在（）。给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人必须先检查进出口阀门（），然后将泵体放水门打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后（）。
给水泵在解体拆卸螺栓前，工作负责人必须先检查（），如确已关严，再将泵体放水门打开放尽存水，这样可防止拆卸螺栓后有压力水喷出伤人。
液体在离心泵的工作流程足先经过叶轮，再经过压液室，最后经过扩压管（泵体）而排出泵外。
设备拆卸过程中，要本着先吊装的设备后拆卸，后吊装的设备先拆卸，以有利于先后工序的衔接，并尽量从优安排，达到缩短拆迁时间的目的。
离心泵泵体安装找正找平时，其不水平度和不铅垂度不应超过（）
离心泵在停泵时，必须先按停电钮再关出，入口阀，否则会损坏泵体。
成组螺纹联接件拆卸时，首先将各螺纹件拧松1-2圈，然后按照一定的顺序，先四周后中间按（）方向逐一拆卸，以免力量集中到最后一个螺纹件，造成难以拆卸或零部件的变形和损坏。
搭子连接式喷油泵在柴油机上安装时应注意（）与喷油泵体之间的正时位置与拆卸时的标记位置相同。
泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉（）。
液体在离心泵的工作流程是先经过叶轮，再经过压液室，最后经过扩压管（泵体）而排出泵外。
离心泵整体安装后，其主要调整工作是泵体的哪三项工作？
船用离心泵体经检修后，进行水压试验规范是（）。
1、离心泵的拆卸，先拆卸电机，葫芦吊起并安全放置好，检查联轴节，做好标记，使用葫芦丝拆卸泵体，拆出后，检查泵壳以及进口阻水环并测量，拆卸叶轮螺母、使用拉马拆卸叶轮，检查叶轮。拆卸轴封并检查。
泵体在检修中拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。泵体拆卸后应将进出口管道加以固定（）
