CO2气体保护焊焊接回路中（）的原因是防止产生电弧燃烧不稳定，飞溅大。
CO2气体保护焊时，半短路过渡形式的焊缝熔深较小，焊缝成形好，但飞溅较大。
（）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成型良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。
药芯焊丝CO2电弧焊由于多量活性物质的存在，改变了CO2电弧的性质，电弧形态有一定程度的扩展，同时焊丝金属外皮熔化过渡以（）颗粒进行，焊接飞溅大为降低。
采用药芯的气渣保护焊，焊缝形成美观C.电弧稳定C.飞溅小（）.
埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大，所以当板厚小于（）时，可不开坡口单面焊接；当板厚小于24mm时，可不开坡口双面焊接。
焊条电弧焊比气焊的熔深大。（）
当CO2气体保护焊采用细焊丝、小电流、低电弧电压施焊时，所出现的熔滴过渡形式是（）过渡。
CO2气体保护焊比焊条电弧焊的飞溅少。（）
CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
CO2气体保护焊时为了减少飞溅，保持电弧稳定应用电流（）。
钛钙型药皮焊条，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、成形良好，焊缝含氢量（）。
为使焊接过程稳定、飞溅小、焊缝成形较好等，CO2气体保护焊通常采用（）。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、熔深（）。
焊条电弧焊和CO2气体保护焊采用直流反接时，由斑点压力引起的飞溅较为严重。（）
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
CO2保护焊，为了减少飞溅，一般采用直流反板法焊接，焊件接（）焊枪接（）。
其他条件不变,焊丝由垂直位置变为后向焊法时,熔深增加,而焊道变窄且余高增大,电弧稳定,飞溅小。（)
CO<sub>2</sub>焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低
采用埋弧焊时，当其他因素不变，增加焊接电流则电弧吹力增强，使熔深增大，但电弧的摆动小，所以熔宽变化（）
CO2气体保护焊很少采用直流正接，因为采用直流正接时，熔滴过渡在较大程度上要依靠重力，故熔滴尺寸较大、过渡不稳定、飞溅大且无法实现轴向过渡。()
在CO2气体保护焊接中，为了减少飞溅和保持电弧稳定，一般采用电流等（)。
