下列哪一项不是造成塔顶温度升高的原因（）蒸汽量过大，加料本身温度高、塔釜温度高、系统压力偏高。
精馏塔釜加热形式是（）加热
精馏塔在操作过程中进料组成不变，进料量适当增加，则塔顶组成x将（），塔釜组成x将（）（泡点液体进料）。
操作中的精馏塔，保持进料量F、进料组成xF、进料热状况参数q、塔釜加热量Q不变，减少塔顶馏出量D，则塔顶易挥发组分回收率η（）。
精馏塔如塔釜重组份较多也易造成加热不良，此时应适当排放。
脱丁烷塔开车时塔釜加热应在（）投用。
塔底产品采出量过大，会造成塔釜液位空，塔底温度过高。
凝液汽提塔塔压联锁后，蒸汽供给阀会自动关闭，切断塔釜加热。
精馏塔釜采出量太小，也会造成塔釜轻组分浓度超标。
精馏操作中，塔釜采出量过大时，会造成塔釜液面降低或抽空，从而导致（）。
精馏塔釜温度指示较实际温度高，会造成（）。
乙苯精馏塔进料量长时间过大，在加热量不变的情况下，会发生冲塔现象。（）
精馏塔釜物料蒸发量过大，应该（）
精馏塔釜温度过高会造成（）。
不合格乙烯返脱甲烷塔的量过大，会造成乙烯精馏塔釜分析不合格，碳三含量偏高。
乙烯精馏塔塔釜加热量过大，会造成塔釜空，应适当减小塔釜加热量。
（单选）设计二元连续精馏塔时，若将塔釜的间接蒸汽加热改为直接蒸汽加热，而保持进料流量、组成、热状态以及塔顶采出率、回流比和塔顶馏出液组成不变，则精馏段和提馏段操作线斜率：
减压蒸馏塔设置塔釜真空度低限报警。因真空度降低致使温度升高而造成物料有爆炸危险的，设置塔釜真空度低低联锁切断加热物料。
（单选）塔底间接蒸汽加热的二元连续精馏塔，保持进料的情况和塔釜上升蒸汽量不变，而增大回流比，则塔顶产品组成xD和塔底产品组成xW（）*
塔釜温度的高低决定塔的分离效果，塔在开工过程中，起初组分重，当组分变轻后，应（）塔釜温度，使组分尽可能蒸出。但应注意控制速度不要太快，以防气相量过大，使塔板间产生过大的（）。
操作中的精馏塔，保持进料量F、进料组成xF、进料热状况参数、塔釜加热量Q不变，减少塔顶馏出量D，则塔顶易挥发组分回收率（）
丙烯精馏塔DA£406塔为（)塔，其塔顶用（)冷凝，塔釜用（)加热，其产品主要有（)、（)和（)。（根据本装置实际情况回答)
精馏塔操作时保持进料组成x F 、进料量F、进料热状态参数q和塔釜加热量Q不变,若实际操作回流比R min ,此时塔顶浓度x D 将（）
操作中的精馏塔，保持进料量F、进料组成xF、进料热状况参数q、塔釜加热量Q不变，减少塔顶馏出量D，则塔顶易挥发组分回收率η（）
