在国内，循环回流一般采用下方抽出从上面打回塔内的方式，每个循环回流一般要占用（）块塔板作为换热塔板。
塔顶热回流是利用冷凝器将塔顶上升蒸汽的一部分冷凝成与塔顶温度相同的液体做为塔顶回流，取走回流热。
开车过程中回流建立以后，回流罐液面低，实际是塔顶气相过多，必须增加回流使液相增加。
回流的作用是补充塔板上的（），使板上液体组成保持稳定；加热器的作用是（）。
精馏塔内，回流比与塔板数的关糸是：增大回流比可适当（）塔板数。
精馏塔的塔顶液相回流及塔底的气相回流对溶液的精馏起什么作用？
随中段回流取出回流热的多少不同，塔内最大蒸汽负荷可能仍在第一层塔板下，也可能在（）附近.
当馏出液及釜液的流量与组成为一定值，若塔顶液相回流比R 一定时，进入塔内的 热量与蒸馏釜的热负荷之和为一定值。在这种条件下，是进料预热好，还是增大蒸馏釜的热 负荷好呢？
当蒸馏釜的热负荷为一定值，若进料带入塔内的热量增多，则塔顶液相回流比R 将 如何变化？冷凝器热负荷将如何变化
冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证有适宜的（）回流。
塔顶冷回流的目的：提供液相，供塔板上传质、传热及维持塔的热平衡。（）
脱丙烷塔循环建立中，投用塔底重沸器以后注意升温速度，是因为此时回流还没有建立，塔板上没有液相，塔内气相速度很快，容易造成（）现象。
精馏塔内提供气、液相回流，是保证精馏过程传热传质的必要条件。
冷回流是将部分塔顶产品冷却至（）状态打回塔顶，以控制塔顶温度，提供塔内回流，保证产品质量。
回流冷凝器置于塔顶，回流液借重力回流到塔内称为（）。
越往分馏塔顶塔内温度越低，所需取走的热量越小，需要的回流量越小。
开车时塔建立回流后回流罐液面低，实际是塔内汽相负荷大，必须增加回流，使液相增加。
分馏塔顶回流取走的是（）。
处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
在连续精馏塔中处理平均相对挥发度为 3.0 的二元理想混合物，取回流比为 2.5 ，塔顶产物组成为 0.97 （摩尔分数，下同）。由塔顶起精馏段第一、第二块塔板回流的液相组成分别为 0.50 、 0.40 ，则第二块塔板的气相板效率为
将相对挥发度为2.47的某二元混合物在全回流操作的塔中进行精馏，现测得全凝器中冷凝液组成为0.98，塔顶第二层塔板上升的气相组成为0.969，则塔顶第一层塔板的气相默弗里板效率为______，则塔顶第一层塔板的液相默弗里板效率为______。
回流的作用：补充塔板上的（），使塔板上的液相组成保持稳定
塔顶冷回流的目的是提供液相回流,供塔板上进行传质、传热及维持塔的热平衡。
在连续精馏塔中分离某二元理想混合物。塔顶采用全凝器，泡点回流，操作回流比为2.32，操作条件下该物系的平均相对挥发度为2.15。若馏出液的组成为0.975（摩尔分数，下同），离开精馏段的第2层塔板（从塔顶向下）的气相组成为0.936，该层塔板的单板效率EML=0.625，则离开该层塔板的液相组成为（）
