使用压板夹持工件时，螺栓到工件之距离应小于螺栓到垫块的距离。（）
在铣削时，用压板和平口钳装夹工件时都需要找正。
用压板压紧模具时，垫块的高度应（）压紧面。
采用V型架装夹工件，铣削键槽时，应选择两块不等高的V形架，用压板和螺钉将工作压紧。
台钻钻销时，必须用（）夹持工件，禁止用手拿。薄工件应在其下部垫上垫块。
用螺栓、压板、垫板装夹工件时垫板等高或略高于工件夹紧部的好处之一是压板的（）不在工件的边缘而在偏里面处，因而工件不会翘起。
用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（）
摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件，可增大夹紧力，还可减小（）的夹紧变形，确保夹紧可靠。
压板压紧工件的部位要选择正确，以保证（）。
用压板装夹已加工的表面时，应用压板直接压在工件上，以免工件产生滑动，划伤已加工面。
用压板装夹工件时，垫铁的高度应（）工件的高度，否则会降低压紧效果。
在镗床上铣削燕尾槽时，当工件被装夹在镗床工作台上后，应使其加工面与镗床主轴轴线（），燕尾槽方向与工作台运动方向一致，并用压板压紧工件。
使用压板固定工件时，压板螺栓的位置应靠近（）。
装夹畸形工件时，装夹压紧力作用位置，应指向（）定位基准面，并尽可能与支承部分的接触面相对应。
对于斜面与基准面夹角精度要求不太高的工件，可以按（），然后用压板压紧工件，即可进行镗削加工。
钻大孔工件在搭压板时，垫铁应比工件压紧表面（）。
（）用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件
使用压板夹持工件，搭压板的垫铁必须微低于工件压紧面。（）
用压板夹紧工件时，螺栓应尽量（）工件；压板的数目一般不少于（）块。
使用台钻钻孔时，要用压板压紧工件，通孔将要钻通时，要增大进给量，以防工件甩出发生事故。()
用压板压紧工件时，压板垫块高度应略低于工件受压点或等高。（)
压板压紧工件时，压板垫铁应（)工件受压点。
2、用压板安装工件时，压板数目不少于（）个。
