M1432A万能外圆磨床的砂轮主轴前端及后端各有三块扇形轴瓦分布在轴颈周围，主轴高速旋转时形成三个（），使主轴能自动定心。
齿轮的外圆与泵壳的径向间隙，一般是半径反向取0.1-0.15mm。
粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大的切削力。
采用定位套定位时，工件放置在定位套内孔中，工件的外圆与套的内孔采用无间隙的配合。
M1432A外圆磨床砂轮主轴轴瓦背面的凹坑和可调球头螺钉经过配研，接触面积不小于（）
M1432A型万能外圆磨床头架主轴的前后支承中各装有两套向心推力球轴承，它们都采用（）排列方式，便于轴承预紧。
在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时，可采用转达动上工作台的方法。
用锯片铣刀切断较薄工件时，最好使锯片铣刀的外圆与工件底面（）。
M1432A型万能外圆磨床头架主轴滚动轴承内滚道的误差，直接影响磨削精度。
磨床主轴的动静压轴承的间隙调整在（）
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）。
在切断较薄工件时，最好使锯片铣刀的外圆与工件（），不易造成打刀。
调M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴承间隙时，前轴承的间隙应略大于后轴承。
M1432A型万能外圆磨床头架主轴孔锥度为（）。
采用定位套定位时，工件的外圆与套内孔有较精密的配合，常用的定位元件有（）。
主轴回转时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（）。
主轴轴颈磨损超差，一般是采取（）加大尺寸后，按轴承配合要求精密配磨修复。
M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用（）轴承．
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）
M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到（）mm左右。故主轴有较高的旋转精度。
M1432A型外圆磨床砂轮架，其砂轮主轴采用两个多瓦式自动（）轴承。主轴高速旋转时能形成（）个压力油楔，使主轴能浮动，故具有很高的回转精度。
叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的按缝处存在一个转动接缝，它是高低压交界面，且具有相对运动的部位，很容易发生汇漏，因些需要在此处安装（）。
磨头主轴前轴承间隙应与后轴承间隙相等。
减速箱在使用中要保证轴承外圆与座孔是（)配合。
