一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许件存在自由度，所以在此方向上可以为不进行定位。（）
弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹，翘曲等因素影响。
采用过定位时，应设法减少过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸，形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。
车身的（）等部件的安装精度会影响后轮的定位参数。
圆锥销较圆柱销安装方便，多次拆装对定位精度的影响较小。
下面哪个部件的安装精度会影响前轮的定位参数（）
影响被加工零件位置精度（定位误差）的误差因素有哪些？
钢筋安装应采用定位件固定钢筋的位置，并宜采用专用定位件，定位件应具有足够的（）。
重复定位对工件的（）精度有影响，一般是不允许的。但在（）、（）精度很高时允许重复定位，这对提高工件的（）和（）有一定的好处。
定位机构的安装位置对滑移件定位精度的影响不同，定位机构布置在（）上的位置精度最低。
铣床夹具初装时，留有一定的精修余量，待夹具在机床工作台上安装完毕后，再利用（）的切削加工最终成形定位基准面，保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度，叫自身基准原则加工法。
下面哪个部件的安装精度会影响后轮的定位参数（）
定位公差是指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量，用于控制定位误差，以保证被测实际要素相对基准的位置精度。
（）的安装精度会影响前轮的定位参数。
（）的确定，将影响数控机床被加工零件的尺寸精度、定位精度、位置精度和生产效率。
过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
T68卧式镗床回转工作台的位置精度可用定位机构中的调节螺钉来调整。
（）的安装精度会影响后轮的定位参数。
定位之星业务是（）向用户提供的高精度定位业务。此业务基于对移动终端的定位，结合GIS（地理信息系统）地图数据信息，向用户提供丰富的位置信息服务。
数控铣床上加工平行孔系，加工过程中刀具定位的走刀路线对孔的位置精度没有影响。
机床的定位精度对被加工孔系的位置精度影响最大。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
重复定位虽能提高工件的( )，但对工件的定位精度是有影响的，一般不允许采用。
8000t定位驳上安装4台GPS接收机，获得定位驳实时三维数据;定位驳上2台自动跟踪全站仪和振动梁上4个反射棱镜实时测量钢圆筒的平面位置、高程、扭转角。所有测量数据实时传输至计算机处理系统，从而实现钢圆筒打设的测量定位和精度管理。()
