焊缝易产生的表面缺陷有咬边、烧穿、表面裂纹、焊缝外观不符合要求、（）、表面气孔、严重飞溅和焊瘤等。
产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀及焊接工艺参数选择不当。
在焊后对焊缝外观尺寸要求中，手工焊对接接头焊缝宽度要求为盖过每边坡口宽度（）mm，且平滑过渡。
焊接过程中，焊接速度过快时，易产生焊缝尺寸不符合要求及（）等。
检查焊缝外观，不允许焊缝有裂纹、严重的咬边、未焊透、焊瘤及焊肉凹凸不平、表面砂眼及焊缝断面尺寸不合乎要求等缺陷存在。
外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（）、弧坑、表面气孔和表面裂纹等。
焊缝超高、过宽、错边、塌陷、向母材过渡不圆滑等缺陷属于焊缝的（）。
产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口开得不当或装配间隙不均匀及（）选择不当
焊缝尺寸与要求不符，从外观检测出余高过高，会导致焊缝（）。
焊缝尺寸要符合设计要求，防止因焊缝收缩引起构件（）。
在焊后对焊缝外观尺寸要求中，采用埋弧焊焊缝余高要求为（）mm。
焊缝外观形状和尺寸一般指余高、焊缝宽度、焊脚尺寸等。（）
焊件焊接的焊缝尺寸必须满足设计要求，必要时可采用焊接测量器进行外观尺寸检测，焊缝要求成型美观，与母材过渡应圆滑，否则应打磨修整，焊缝宽度应均匀，宽窄公差应在±1mm范围内，焊缝余高一般要求控制在（）以内。
外观检查焊缝表面质量，应符合下述要求（）。
焊缝尺寸不符合要求，主要指（）
焊缝尺寸不符合要求，只是表面不美观．不能作为焊接缺陷论处。（）
一般常见的焊接缺陷有（） 1.焊缝尺寸不符合要求 2.焊接表面缺陷 3.焊缝内部缺陷 4.焊接接头性能不符合要求
焊接外观尺寸不符合要求的表现是什么？
钢材连接一级、二级焊缝质量检查除外观检查外，还要求（）检验并符合相应级别的质量标准。
检查焊缝外观质量时，用以测量对接和角接接头是否符合标准要求的专用工具是（）。
焊缝尺寸不符合要求的特征是（）等。
下列不符合压力容器焊缝表面的外观规定要求的是（）
焊缝形状缺陷主要有焊缝尺寸不符合要求、（）等。
产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀焊接工艺参数选择不当。
