在浮选生产过程中，随入浮煤浆浓度提高后，按干煤泥量计算的浮选机单位电耗（）。
下面是洗煤厂次生煤泥粒度组成的影响因素的是（）。
对造球来说，除要求细粒级含量有一定（）外，在粒度组成中，对（）还必须控制。
在煤泥浮选生产过程中，浮选操作者在掌握入料粒度组成后，应同时确定并调整好入浮煤浆浓度和入料流量。
浮选粒度细的煤泥时，应采用（）的矿浆浓度，而浮选脱泥的煤泥可采用（）的矿浆浓度。
原料煤的性质有煤泥灰分.氧化程度.煤化程度.粒度组成.中间物含量.矿物杂质的性质.泥化程度等。
煤泥浮选的工艺效果受入浮浓度的影响很大，直接浮选时入浮浓度低，分选时选择性好，因此浮选浓度是越低越好。
浮选作业入浮煤泥粒度范围一般为（）。
在浮选生产过程中，适当提高入浮煤浆浓度可以（）浮选机按干煤泥计算的处理量。
影响煤浆浓度的因素：添加剂用量、煤内水含量、粒度分布。
计算题：某选煤厂一组四室单槽容积为12m3的浮选机生产平均处理量Q1=400m3/h，入浮煤浆浓度q=60g/l，则该浮选机的单位干煤泥处理量是多少？
已知某洗煤厂入浮干煤泥为60t/h，则入浮浓度由120g/L降到80g/L时，每小时需补（）m3清水。
原料煤的性质有煤泥灰分、氧化程度、煤化程度、粒度组成、中间物含量、矿物杂质的性质、泥化程度等。
煤泥粒度组成是确定入浮浓度的重要因素。当细粒含量（指煤泥中-0.15mm部分）在30%～50%时，对应的最佳入浮浓度为150～120g/l。
粗煤泥是指粒度近于煤泥，通常在（）以上，不宜用浮选处理的颗粒。
根据煤泥中细粒（-0.15mm）含量可大致确定入浮浓度，当细粒含量＜30%时，入浮浓度为（）。
煤泥的粒度组成是如何影响煤泥水处理过程的？
根据煤泥中细粒（-0.15mm）含量可大致确定入浮浓度，当细粒含量＞70%时，入浮浓度为（）。
浮选粒度粗的煤泥时，应采用较低的矿浆浓度，而浮选脱泥的煤泥可采用较高的矿浆浓度。
对浮选效果影响较大的主要因素是入浮浓度、粒度组成、剩余药剂浓度。
影响浮选工艺效果和技术经济指标的主要因素有煤泥的（）、入浮煤浆的性质、（）、浮选工艺流程、浮选机性能和操作条件。
已知入浮煤泥真密度δ=1.50g/cm3，称得1L煤浆质量m=1030g，则入浮煤浆浓度是多少？
根据煤泥中细粒（£0.15mm)含量可大致确定入浮浓度，当细粒含量为30%～50%时，入浮浓度为（)。
根据煤泥中细粒（-0.15mm)含量可大致确定入浮浓度，当细粒含量为30%～50%时，入浮浓度为（)。A.≥200g
