以下对1#酸罐酸液参数表述正确的是（）。
吸收SO3气体最适宜的浓硫酸浓度是98.3%，因为此时浓硫酸液面上的SO3饱和蒸汽压（）。
酸液有效作用距离是指酸液由活酸变为（）之前所流经裂缝的距离。
温度对酸洗效果的影响比浓度大，所以可以将酸液浓度提高到100℃。
酸循环系统循环罐连接有循环泵和热交换器，用于酸的热循环和保持酸液浓度，并当生产线停下时收集酸槽中的酸液。通过循环罐也可产生级联
酸洗线1#酸槽的酸液浓度工艺要求所在的范围为（）
影响酸洗的主要因素有：酸液温度、酸液浓度、浸泡时间（酸洗速度）、热卷取温度、预破鳞效果等。
常压下硫酸液面上的蒸气成分随浓度的升高而升高。
测试酸化作业是用高压泵将预定浓度和数量的酸液挤入井内储层，产生解堵和对碳酸盐岩或钙质胶结物的（）作用，改善储层渗透性，使开采井增产的技术措施。
回酸结束后，也把炉上部酸液、底部残酸冲洗干净，这时可向炉内注满清水，注水要求其水面要（）
当酸液浓度降低，pH值达到（）时，以Fe3+形式存在的氢氧化铁完全沉淀。
依据《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》，耐应力腐蚀芯棒是指在20°C±5°C和IN浓度的（）中，在67%的额定机械拉伸负荷96h后，芯棒在酸液浸泡处未出现裂纹、机械破坏负荷值大于额定机械负荷值的芯棒。
影响酸洗的主要因素酸液浓度、酸液温度和酸在板带和酸洗液界面层间的扩散。
土酸是10%～15%浓度的盐酸和3％～8％浓度的（）与添加剂所组成的混合酸液。
实际生产中用硫酸酸洗时，酸液的浓度一般为（）
陶瓷过滤机混合清洗的酸液浓度是（）左右。
酸洗冷却器时，为了保证酸洗效果，酸液浓度越大越好。（）
酸循环系统循环罐连接有（），用于酸的热循环和保持酸液浓度，并当生产线停下时收集酸槽中的酸液。
酸洗时，在浸泡或循环过程中，应每隔（）在取样点取酸液化验一次浓度。
正常生产时，干燥塔循环酸浓度越高，硫酸液面上水蒸气分压越小，所以对于干燥系统来说，干燥酸浓度越高越好。
酸洗线1酸槽的酸液浓度工艺要求所在的范围为（）
丝材酸洗用酸液的浓度检测所采用的方法()。
碳酸盐岩酸液组成包括不同浓度的盐酸和各种添加剂，高浓度酸液可以使酸蚀裂缝加长，产生更多的二氧化碳有利于排液，但对钢材腐蚀严重，也易生成不溶性微粒。（)
稀酸罐清洗标准、酸液要求浓度（）
