当塔顶产品重组分增加时,应适当提高回流量。
催化裂化分馏塔进料为高温过热油气,全塔剩余量(),为了更好的利用分馏塔的热能,在满足分馏要求的前提下,应减少()取热,增加()取热。
当进料量不变时,釜液采出量变小,将造成塔釜液面过高,甚至出现淹塔现象,使产品不合格。
当进料量不变时,塔顶采出量增大,重组分被带到塔顶,塔顶产品不合格。
当进料量增大时,其采出量将()。
洗胶罐液面下降主要是()和()减少造成,在进料量不变的情况下,应增加()以防断料。
当吸附分离需要提高进料量时,则床层切换步进时间应()。
点火后,随着工质温度的上升,当水中含铁量增加超过规定值时,应进行()。
环氧乙烷精制塔进料流量增加时,塔釜再沸器加入蒸汽量()。
脱氢气液分离罐液位高时增加出料量较减小进料量更为合适。
当进料量不变时,若釜液采出量增大,下列说法不正确的是()。
当其它影响因素不变时,对于气相进料,增加进料流量将会导致整塔温度上升,使塔顶和塔釜产品中重组分含量()。
当热媒加热系统出现严重异常时,酯化釜的进料量应()。
进料量增加时,精馏塔的塔顶或塔釜要增加采出以保持物料平衡。
当常压塔底吹汽带水时,应降低常压炉的进料量,保证常压塔不出黑油。
当反应温度下降较快时,可降低进料量,当温度降到460℃不能扭转时,切断进料。
精馏塔顶采出量的大小和该塔进料量大小有着对应关系。进料量增加,塔顶采出量应相应增加。
当脱水塔进料轻组分含量增加时,塔操作参数有何变化,如何调节?
在精馏过程中,当物料组分发生变化时应能增减进料量。()
在精馏操作中,当加料热状态参数q=1.1时,表明进料中液体量占总进料量的比例为()。
当精馏塔进料量变化、其它参数不变时,则精馏塔各参数可能发生变化的有()
氢气不纯主要影响精制反应器的反应温度,因为氢气中的一氧化碳、二氧化碳含量较高时,脱氧反应增加,放热量增大,将导致精制反应器温度升高。所以在发现氢气不纯、温度升高时,应降低精制反应器入口温度和进料量。()
氢气£¯乙烯高时应增加氢气进料量。()
当生产需要,将裂解炉进料量降低时,稀释蒸汽量应随之提高()