蒸汽管道的疏水,按管道投入运行时间和运行工况可分为那三种方式()。
在暖管过程中,蒸汽在主蒸汽管道内放出潜热后会凝结成水,因此在暖管过程中需要充分排放管内疏水,以防止在冲转时疏水进入汽轮机内,造成()。
投入连排罐时,应缓慢开启连排三次门,对连排罐进行充分暖管。
投用蒸汽系统时,要有充足的暖管时间,并且要缓慢提升网管压力,其主要目的是().
汽轮机额定参数启动为什么要预先暖管并充分排放疏水?
蒸汽锅炉的暖管时间约为()h左右。
一般冬季的暖管时间应比夏季的时间适当延长。
锅炉并汽前,未完全冷却的主汽管道的暖管时间一般为()。
汽轮机冷态启动时,对轴封蒸汽管道进行暖管疏水,轴封汽温度()以上后可投入汽轮机轴封系统。
磨煤机在启动过程中必须进行充分的暖管。
蒸汽管道的疏水按投入运行时间和运行工况可分为()三种方式。
滑参数启动是指汽轮机的暖管、()、()和带负荷是在蒸汽参数逐渐变动的情况下进行的。
辅汽联箱暖管过程中,应保证足够的暖管时间,并进行充分疏水,防止管道振动。
蒸汽管道的疏水按投入运行时间和运行工况可分为:()、()和()。
投用蒸汽时,一定要做好充分的疏水与暖管,开阀的速度不能过快,防止()
锅炉并汽前,完全冷却的主汽管道的暖管时间一般不少于()。
中储式制粉系统启动前的暖管时间为()。
为了保证缸套的使用寿命,柴油机启动后一定要进行充分的暖机,在水温达到()以上时,才能逐渐加载运行。
在并汽时,如发生()管道内有水冲击,应章即停止并汽,加强对该管道的暖管和疏水工作,待水冲击消除后重新进行并汽。
锅炉并汽前,未完全冷却的主汽管道的暖管时间一般需要()。
在生产恢复过程中,通蒸汽暖管时要打开蒸汽管路上的疏水阀,并且提压要缓慢。()
余热锅炉的启动和运行需要与燃气轮机、蒸汽轮机互相配合、互相协调,所以燃气轮机的负荷升速,蒸汽轮机的暖管、()、()和带负荷也限制了锅炉的升压速度。
建立蒸汽管网怎样防止水击?答:防止水击的方法:(1)蒸汽系统进行充分的暖管,打开各蒸汽用户低点导淋,疏水器旁路排水,直到排出干蒸汽为止;(2)严格按操作规程进行升温升压;(3)暖管过程中加强主控与现场的联系,根据需要调整蒸汽量;(4)如果发生水击,停止升温升压,减少蒸汽量,现场查明原因进行排水,必要时重新暖管
汽轮机冲转前应开启主汽门前疏水阀进行暖管疏水,一般在冲转升速时关闭,防止排挤同集管本体疏水()