砂轮在磨削工件时,当工件材料软,塑性大和磨削面积大时,应采用()。
成形砂轮磨削法需要用成形砂轮修整器,按修整器工作原理可分为下列几种结构形式:()
成形磨削可消除淬火变形的影响,精度可达()级。
在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法?各适应与哪些工件的加工?
成形磨削
夹具成形磨削法加工平面或斜面可用()和(),加工具有一个回转中心的工件用正弦分中夹具,加工具有多个回转中心的工件可用万能夹具。
在M7120A型磨床上采用阶梯磨削法磨削平面,是按工件余量的大小,将砂轮修整成阶梯形,使其在一次垂直进给中磨去全部余量,用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同,而精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2,磨削深度等于精磨余量为()mm。
砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料,磨削软金属应采用软砂轮,磨削硬金属应采用硬砂轮。
光学曲线磨床是按光屏放大图曲线仿形磨削成形面。(设备使用)
使用砂轮机磨削时,工作者应站在砂轮机的()或斜倾面位置。
用平口钳和成形砂轮磨削时,砂轮修整成()度。
用万能夹具进行成形磨削时应做哪些工艺计算?
横向磨削法,由于整个砂轮宽度上的全部磨粒参加磨削,磨削的效率高,所以通常外圆摩削都采用这种方法。
成形磨削中,凸模必须设计为镶拼结构。
下面属于成形磨削夹具的是()。
深切缓进磨削是强力磨削的一种,适用于难加工材料的成形磨削。
成形磨削,就是将复杂的成形面,分解成()等简单型面,然后分段磨削。
成形磨削方法有()、()、仿形磨削法三种。
为便于采用线切割、成形磨削加工,非圆形凸模在设计时应选用()结构形式。
工件材料较硬时 (较软,较硬)的砂轮;工件与砂轮接触面面积大,工件的导热性差时,选用 ( 较软,较硬)的砂轮;精磨或成形磨削时,选用 (较软,较硬)的砂轮;粗磨时应选用 (较软,较硬)的砂轮。
磨削机械为降低磨削热、防止粉尘污染采用湿式磨削方法,磨削液选择不合理将影响砂轮的强度。树脂结合剂砂轮不宜使用();橡胶结合剂砂轮();陶瓷结合剂砂轮()。
在M7120A型磨床上采用深度磨削法磨削平面,这种方法纵向进给量较小,砂轮只作两 次垂直进给,第一次进给量等于全部粗磨余量;当工作台纵向行程终了时,将砂轮横向移动一个砂轮宽度,直到将工件整个表面磨完为止。()
较宽斜面的磨削,以采用砂轮修整角度法较为方便。()