精镗交错孔时,镗刀刀尖应()工件中心。
箱体精加工时一般选择装在镗杆上的快速可转位机夹刀头或焊接()进行精镗加工。
在用大孔镗刀架单刀精镗时,镗刀架可直接装夹在镗床主轴上。
机床主轴孔精加工一般在精镗以后再惊醒浮动铰孔。
镗刀种类很多,分类也较复杂,按()不同可分为整体式单刃镗刀、镗刀头、固定式镗刀块、浮动镗刀块、复合镗刀、机夹不重磨式镗刀以及镗铰刀等。
为了提高加工质量,应选择合理的镗刀,精镗孔时,可减小切削用量,进给次数应()。
粗镗加工时,镗工一般均按划线找正工件,即按工件上已划出的()找正基准线来找正。
精镗时,镗刀的()宜增大,以便于减小自激振动。
精镗时,镗刀的刃倾角取(),以改善刀具的切削性能。
灰铸铁材质零件镗孔精镗刀的材质如何选择?
微调镗刀的结构是带精密螺纹的镗刀头插在镗刀杆的孔里,导向键起导向和圆周方向的定位作用,(),并在镗刀杆的圆锥坑中定位,拉紧螺钉通过垫圈将镗刀头拉紧固定在镗刀杆的孔里。
制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能,零件要有耐磨性和尺寸的稳定性,在热处理后要有较高的的强度和硬度,并且要求()。
镗刀()的选择原则是:粗镗时取正值,精镗时取负值。
微调精镗刀结构简单、制造容易,调节径向尺寸方便、精确。
镗盲孔的微调镗刀在镗杆中倾斜53°08′,镗刀头上的精密螺纹螺距为0.5mm,调整螺冒上刻有40格的刻线。当调节镗刀径向尺寸时。螺冒转过一格,刀头在直径方向镗刀移动()。
根据镗刀几何角度选用原则,粗镗时,前角()。精镗时,前角应取大,刃倾角应取负。
目前微调精镗刀根据结构不同主要有()调节锁紧方式。
在精镗不通孔前,应将粗糙和半精镗时留下的切屑全部清理干净,不要留在孔的底面。
刃磨硬质合金刀头,应选()磨料的砂轮。刃磨镗刀头主后角时,一般右手提刀头,左手握刀杆,刀头略高于镗刀尾部。
发动机曲轴要有足够的强度、刚度和一定的耐磨性。
在孔的精镗中,目前较多地选用精镗微调镗刀。
镗刀刀头安装低于孔轴线,则镗刀实际前角()。
精镗采用浮动镗刀镗削时,切削速度v=()m/min
由于接触网是露天设置,接触网设备及零件要有,应具有足够的耐磨性和抗腐蚀能力并尽量廷长设备的使用年限()