加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。
自振周期过短，即结构过柔，则结构会发生过大变形，增加结构自重及造价；若自振周期过长，即刚度过大，会导致地震作用增大。
渣量过大只增加了原材料的消耗，不一定增加热损失。
位置区的划分不能过大或过小。如果位置区覆盖范围过小，则移动台发生位置更新的过程将增多，从而增加了系统中的信令流量；反之，位置区覆盖范围过大，则会导致PCH信道负荷过重，同时增加Abis接口上的信令流量。
炉膛负压维持过大，会增加（）和（）的漏风，引起燃烧（），甚至导致（）。
渣口高度过高，从铁口出来的下渣量过大不利于维护铁口，因此设计时渣口高度不能过高。
硅石中的CaO和MgO含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中CaO+MgO要（）
较小的管钳不能用力过大，不能加（）使用。
炉膛负压过大，会增加（）和（）的漏风；引起燃烧（），甚至导致（）。
用镁砂加硼酸捣制成的坩埚炉衬，在高温下有足够的机械强度，能够抵抗碱性炉渣的侵蚀。
打结感应电炉炉衬时，打结料中如果硼酸加入量过大会造成炉衬（）。
生白云石的主要化学成份是CaCO3和MgCO3，加入白云石后能增加渣中MgO含量，降低转炉渣熔点，同时可以减轻炉渣对炉衬的侵蚀。
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
白金间隙过大会导致；（）。 Ⅰ）闭合角过大 Ⅱ）闭合角过小 Ⅲ）点火提前角增大 Ⅳ）次级电压降低
泵轴弯曲、轴承磨损或损坏过大会导致水泵杂声过大。
在转炉中加入萤石的作用是降低CaO、2CaO·SiO2的熔点，加速（）渣化，改善炉渣的（），但使用萤石不当也会导致喷溅及加速炉衬侵蚀。
转炉萤石过量使用会产生：严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬侵蚀。
下钻过程中主要产生（），它使井底压力增加，其值过大会导致井漏。
回流比过大会增加水、电的消耗，会造成塔内物料的循环量过大，导致（）。
电炉出完钢装料时，炉衬温度突然下降，开始送电熔炼时，温度又慢慢升高，处在这种温度急变的工作条件下会导致炉衬()损坏。A、侵蚀B、剥落C、冲刷D、熔融
白金间隙过大会导致（)。Ⅰ)闭合角过大Ⅱ)闭合角过小Ⅲ)点火提前角增大Ⅳ)次级电压降低
主风机启动时静叶角度开大会导致负载过大，容易电流超高烧坏电机。（)
铁水硅含量过高，会导致渣量大，容易引起喷溅;加剧对炉衬的冲;同时影响石灰的熔化，成渣慢，从而影响脱P、脱S。（)
