主沟一般前窄后宽，目的是降低（），有助于渣铁分离。
高炉铁沟脱硅优点：脱硅不占用时间，处理能力大，（）渣铁分离方便。
撇渣器是利用铁水和熔渣的温度不同，而实现渣铁分离作用。
撇渣器是利用铁水和熔渣的（）不同，而实现渣铁分离作用。
高钛炉渣是一种熔化温度高、流动性区间窄小的“短渣”。液相温度1395℃～1440℃，固相温度1070℃～1075℃，可操作的渣铁温度范围只有（）左右，比冶炼普通矿的小（）。
渣铁处理系统的主要任务是将高炉冶炼出来的（）和炉渣及时从炉内排出，并进行处理。
熔剂在高炉冶炼中的作用是：一是使渣铁分离；二是改善（），获得合格生铁。
撇渣器过道眼尺寸是确保渣铁完全分离的关键，而渣铁分离与小井沟头关系不大。
撇渣器过眼尺寸适宜是渣铁分离的（）。
高炉炉渣的表面张力过小时，易造成渣中带铁，渣铁分离困难。
撇渣器适宜的过道眼尺寸和沟头高度是确保渣铁完全分离的关键。
炉缸中残留液体，在正常炉况时主要是炉渣，因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留，因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数，用于数学模型中。
高炉渣铁处理系统的作用是定期将炉缸内的渣铁出净，保证高炉连续生产。
维持正常的足够的铁口深度，可促进高炉中心渣铁流动，抑制炉渣对炉底周围的（）起到保护炉底的效果。
渣铁分离的原理是什么？
主沟一般前窄后宽，目的是降低渣铁（），有助于渣铁分离。
撇渣器是利用铁水和熔渣的比重不同，而实现渣铁分离作用。
使用适量的石灰石能使炉渣具有良好的（），从而保证了渣铁的分离和高炉生产顺利进行。
渣在高炉冶炼中的作用有分离渣铁和（）。
熔剂在高炉冶炼中的作用是：一是使渣铁分离;二是改善（)，获得合格生铁。
渣铁表面不得混有大块或大面积的炉渣，渣铁表面也不允许黏结少量浮渣粒。()
撇渣器损坏影响渣铁分离时应及时()。
主沟坡度越小。越有利于渣铁分离。()
高钛炉渣是一种熔化温度高、流动性区间窄小的短渣。液相温度1395℃～1440℃，固相温度1070℃～1075℃，可操作的渣铁温度范围只有（）左右，比冶炼普通矿的小（）
