表示胶片曝光量和得到的底片黑度之间的关系曲线称为（）
碎屑颗粒的分选性是指颗粒大小的均匀程度，按主要粒度的（）可将分选性划分为好、中、差三等。
底片黑度可以通过改变曝光量来控制。
对于焊接件，在底片上呈不规则的黑色块状、条状或点状，影像黑度较均匀，这种缺陷一般是（）
在X射线底片上，黑度值较均匀的，呈长条黑色不规则影象的是（）。
对于厚度差较大的工件进行透照时，为了得到黑度和层次比较均匀的底片，一般的做法是（）
由于增感屏使用不当的原因，在底片上出现黑度不均匀，灰雾度增加，这是因为（）
192Ir源的半衰期为75天，在某时间对某物体透照时的最佳曝光时间为40分钟，经过5个月后，用该源对同一物体透照时，为得到同样黑度的射线底片，应选用的曝光时间为（）
如曝光量增加1倍，底片黑度增加（），该胶片反差系数为（）。
射线底片上产生一定黑度所用曝光量的倒数定义为感光度。
不均匀性是指大小粒度不同或同一粒度在不同部位具有各异的物化特性，且在整体上其物化特性也分布不均匀的性质。
曝光过程中，与X射线胶片紧密接触的铅增感屏可提高底片黑度，其原因是（）。
射线底片上影像所代表的缺陷性质的识别通常可以从缺陷影像的几何形状、（）和位置进行综合分析。
使用铅箔增感屏可以缩短曝光时间，提高底片的黑度，其原因是铅箔受X射线或γ射线照射时（）
固体颗粒通过混合器时，（）的分布由不均匀变得均匀，这种混合称为分布混合。
在X射线底片上由于被显影的晶粒分布不均而引起的密度不均匀痕迹叫做（）
点状夹渣在底片上呈单独的黑点，外表不太规则，带有棱角黑度较均匀
对于镁、铝等轻金属合金铸件，在底片上呈近白色的斑点，对于黑色金属，呈黑色斑点，边界比较清晰，形状不规则，影像黑度不均匀，这种缺陷一般是（）
所谓透染性是指织物内外颜色均匀一致，并不要求纱线内外、纤维内外颜色均匀一致。
底片黑度范围限制在软片特性曲线的适当曝光区，这是因为在此区透照出的底片（）
匀染性是指染色产品各个部位颜色均匀一致的程度，不包括染色产品内外色泽的均匀一致。
对于厚度差较大的工件进行透照时，为了得到黑度和层次比较均匀的底片，一般做法是（）
对曝光不足的底片，可采用增加显影时间或提高显影温度的方法来增加底片黑度，从而获得符合要求的底片。
30、射线照相检测时，在均匀的曝光下得到的影像，相近两点存在不规则起伏的黑度。把不规则起伏的程度，称为影像的（）度。
