轧钢时轧机辊缝的（）增大量称为弹跳值。
在轧制生产的实际操作中，确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。
在不使用AGC的轧制中，轧制力增加导致轧出厚度减小。
在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来调整辊槽的。
轧制时，轧件通常依赖工作辊给它的（），使其进入辊缝。
在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。
辊缝高度为40mm，轧出厚度为42mm，问轧机弹跳是多少？
轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的（）将轧件拖进辊缝。
液压弯辊就是用液压缸的压力对工作辊或（）施加附加弯曲力，使轧辊产生附加挠度，补偿由于轧制条件的变化对辊缝的影响，以保证带材板形良好。
利用轧制力间接测量轧件厚度，然后调节辊缝进行厚度控制的方法称为（）。
轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。
轧制过程平稳，轧件尺寸合格（）是辊缝调整质量的判断依据。
轧件厚度变化主要取决于空载辊缝、轧制压力、轧机的纵向刚度模数和（）四个因素。
孔型图纸上的辊缝，应（）轧制轧件时的辊跳值加上轧辊空转时的缝隙总和。
轧制时，轧件依赖于工作辊给它的（）便其进入辊缝。
在轧制过程中影响轧辊辊缝的因素，必然会影响轧件厚度的波动。
轧件的变形抗力越大，轧辊辊缝的弹跳值越小。
轧制时，若工具的变形量为0.03mm，轧后轧件的弹性恢复为0.02mm，在这样的情况下，要轧制2.5mm厚的钢板应留辊缝（）
轧件出口厚度是6.5mm，空载辊缝是3.0mm，轧机刚度是1000t/mm，求轧制力？
为了（）轧制力和减少轧辊弹跳而产生了多辊轧机
轧件所受的轧制压力增加，轧辊的弹跳值（）。
辊缝的作用，第一使上下辊相互间（）；第二是调整辊缝（），以免因轧辊跳动及轧辊磨损而造成产品尺寸超差。钢板轧机的辊缝若沿辊身不均时，则造成轧件断面厚度不均，厚的一侧延伸小，薄的一侧延伸大，形成（）。
影响轧制辊缝的因素有（）
轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的（)将轧件拖进轧辊的辊缝的。
