下列钢种中，深冲性能最好的是（）
夹杂物对钢性能只有危害。
钢中夹杂物会影响钢的力学性能。
钢中Al2O3夹杂物对钢材的（）有影响。
生产低碳深冲钢板，热连轧采用“三高一低”的工艺制度，其中的一低指的是终轧温度。
钢中的夹杂物对钢的塑性没有影响。（）
为减少夹杂物对钢水可浇性的影响，钙处理前钢中Si≤（）、钙处理过程增钙量不正常炉次，要对炉渣脱氧情况进行确认，脱氧不好炉次要重新进行深处理。
夹杂物对钢性能有哪些影响？
非金属夹杂物对钢的性能的影响主要表现在哪些方面？
冷轧普通深冲板必须经过（）热处理。
为消除光亮退火后深冲板的屈服平台，必须进行（）处理。
（）成分比较均匀，组织比较致密，深冲性能好。
非金属夹杂物对钢性能影响程度取决于夹杂物的（）、颗粒大小、形状及分布状态。
目前世界先进企业的生产超深冲钢RH的吹氧提温率由过去的35％减少到目前的（）％左右。
对深冲钢板终轧温度在（）℃左右，卷取温度（）℃可获得7--8级晶粒度。
对铝脱氧钢，氧的控制十分重要，因它极易产生（）从而影响板材的深冲性能。
第三代深冲薄板钢是（）。
冷轧板带钢的主要品种有金属镀层（）、普通及深冲钢板、电工钢板和不锈钢板等。
常见的可乐罐属于两片罐中的深冲罐。
在金属包装容器中，Drawn and Redrawn Can指深冲罐，又称拉伸罐。
金属板材深冲压时形成制耳是由于（ ）造成的。
夹杂物对钢性能的影响主要是取决于()。
夹杂物按轧制时变形性能分为塑性夹杂、脆性夹杂和点（球）状不变形夹杂物，其中塑性夹杂和点（球）状不变形夹杂物对性能影响很小（）
下列()符号代表超深冲耐时效用热镀锌钢板。
