拌和站应实行（）生产管理，由专门从事混凝土生产的部门或工区组织实施。
拌和站材料负责人掌握材料要求和质量标准，组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理。
拌和站操作手负责组织机械设备的使用、维修、保养，满足施工生产的需要。
自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的数据应按系统要求72小时内准确录入。
各混凝土拌和站应针对不同设备型号，根据设备操作说明书，建立相应（）。
开工前施工单位应组织料源调查并抽样检测，选择（）的生产厂商，拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照试验室出具的经监理签认的配合比组织生产。
建站时应调查拌和站附近是否有充足的可饮用和生产用水源，可饮用水用于生活，不可饮用水直接用于混凝土拌和。
混凝土拌和物应在出机后（）min内泵送完毕。混凝土拌和物应在其1/2初凝时间内入泵，并在初凝时间前浇筑完毕。
采用租用拌和站方式委托生产混凝土，拌和站应安装（），并纳入施工单位日常管理范围。
拌和站应配备骨料清洗设备，控制骨料的含泥量和泥块含量，清洗能力应满足生产需要。
运维数据统计信息基本要求。严格执行有关运维指标统计规定全面、系统、准确、及时地对通信生产、服务质量和设备故障情况等数据进行统计切实保证运维指标的（）在规定的时间内以规定的方法完成各项指标的基础数据采集工作。
施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、专业技术负责人、生产管理、质量控制等关键岗位人员可以是施工企业临时骋用员工。
每班混凝土生产前，拌和站操作人员在（）的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统，其他人不得修改。
拌和站应配备与生产能力相匹配的发电机2－3台，防止停电造成混凝土生产中断，酿成质量事故。
混凝土拌和站粗、细骨料应按（）和合格区分别存放，混凝土拌和站的沉淀池需进行（）沉淀排放。
现场不具备建设拌和站条件，经建设单位批准，施工单位可采用委托方式生产混凝土。委托方式包括（）等种方式。
每班生产前，拌和站操作人员应对设备性能进行检查并（）。首盘混凝土出现用量超标应暂停生产，调试合格后方可恢复生产。
拌和站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用，生产污水经沉淀后可用于混凝土生产。
拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的配合比通知单组织生产
拌和站信息管理系统通过采集生产过程数据，运用必要手段，达到（）的目的，确保混凝土质量。
（）应定期组织对委托生产混凝土拌和站进行检查，检查频次比照自建拌和站进行。
当掺入掺合料或外加剂时，拌和站操作手可根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。（）
A．信号设备重启不成功；2.故障区域内所有列车在站台或配线停稳；3.故障区域内全部道岔（不含折返站手摇道岔）已人工钩锁完毕。4.行调向车站和司机发布采用电话闭塞法组织行车的“调度命令”。
列车冒进进站（进路）信号机，车站值班员在具备接车条件，确认接车线空闲和进路正确后，使用列车无线调度通信设备通知司机进入站内停车，司机凭车站值班员进入站内停车的通知直接动车（）
